不鏽鋼鍛件加工餘量選擇要遵循哪些原則?

2025-03-01 11:35:23 字數 3245 閱讀 6941

1樓:緒梓始夜春

1.採用最小的加工餘量,以求縮短加工時間,並降低零件的製造費用。

2.應有充分的加工餘量。在鍛件上為汪盯進行切削加工而留出的金屬量。

鍛件切削加工的目的是使零件尺寸精度和表面粗糙度達到要求。在鍛造過程中由於欠壓、鍛模磨損、上下模錯移,鍛件氧祥辯化和脫碳、冷卻收縮等原因,鍛件尺寸很難準確,形狀也可zhidao能發生翹曲歪扭、表面粗糙度達不到要求等缺陷。因而設計鍛件圖時,應在零件坯料的表面上多留一層金屬,待以後困宴和機械加工時切掉,以保證零件的加工質量。

2樓:校俊獨馨

永鑫生知加工餘量選擇原則是。

1.採用小的加工餘量,以求縮短加工時間,並降低零件的製造費用。

2.應有充分的加工餘量,加工餘量應能保證得到圖紙上所規定的表面粗糙度及精度。

3.決定加工餘量時應考慮道到零件熱處理時引起的變形,否則可能產生廢品。

4.決定加工餘量版時應考慮到所採用的加工方法和裝置,以及加工好培缺過程中不鏽鋼鍛件可能發生的變形。

5.決定加工餘量時應考慮到被加工零件權中搏的大小,零件越大則加工餘量也越大,因為不鏽鋼鍛件的尺寸增大後,由切削力友辯、內應力等引起變形的可能性也增加。

怎樣選擇不鏽鋼鍛件加工餘量?

3樓:逯本

我認為怎麼選擇不鏽鋼鍛件加工餘量,我認為你應該聽他的聲音看他的。然後再看它的標誌,什麼時候生產的是是好的還是差的看價錢一般不會太便宜,這就是看的。加工的魚,讓你還可以調查呀調查本子。

4樓:況丹山

怎樣選擇不鏽鋼鍛件加工餘量?我覺得要想選擇不鏽鋼鍛件加工餘量,首先還是看它的質量以及**,嗯。

鍛件廠對不鏽鋼鍛件的鍛造要求有哪些?

5樓:暖憶江南

晶粒粗大的不鏽鋼鍛件其機械效能主要是塑性和韌性顯著低於晶粒細小的鍛件。採用熱處理方法細化晶粒不但耗費工時,提高成本,而且對某些合金鋼甚至是極為困難的和不可能的(如鐵素體鋼〉。所以一定鋼種的合理的鍛造工藝必須根據熱加工再結晶圖來制訂。

鍛造溫度越譽碰模高,不鏽鋼鍛件再結晶後的晶粒越大。據此吵喚,在保證不鏽鋼鍛件不致產生低溫鍛裂的條件下應該儘量降低終鍛溫度,以保證晶粒細化。但是,要保證同一鍛件在各個部位都是同樣低的終鍛溫度,對大鍛件來說是非常因難的。

只能依靠工人師傅的經驗和熟練的技術儘量作到這一點。

在一定鍛造溫度下,存在乙個臨界變形度範圍,當鍛造時的變形程度處於這個變形度範圍內時則不鏽鋼鍛件再結晶後的晶粒比較粗大。慶緩所以鍛造時尤其是最後一火時變形程度應儘量避免在臨界變形度的範圍內。

鍛件上機械加工餘量的大小與哪些因素有關?

6樓:網友

收藏推薦 在目前的生產技術能力狀態下,大多鍛件的尺寸精度和表面粗糙度往往達不到零件圖的要求。就需在鍛件表面留有供機械加工用的全屬層,稱為鍛件機械加工餘量。 一般來說,鍛件機械加工餘量的大小與下列因素有關:

1.鍛件的大小。鍛件尺寸越大,加工餘量就越大(主要是考慮到成形鍛件的尺寸越大,存在的直線度、不平度、不圓度等偏差相對也就越大)。

2.鍛件的形狀。鍛件形狀越複雜,鍛造難度越大,加工餘量就越大(主要是考慮到成形鍛件形狀越複雜,存在的同軸度、垂直度、位置度等偏差相對也就越大)。

有些鍛件雖然形狀並不複雜,但由於太薄、太寬或太長,至使加工餘量還要增加一些。 3.鍛壓裝置的種類及規格大小。

在鍛錘上生產的鍛件,其加工餘量就要比精鍛機、擴孔機等專用裝置上生產的鍛件大;大裝置上生產的鍛件,其加工餘量通常要比小裝置上生產的鍛件大。 4.材料型別。

材料塑性越差(越難鍛造)或鍛造溫度範圍越窄的材料,其加工餘量相對就越大。 5.鍛造方式。

自由鍛件的加工餘量要比模鍛件、胎模鍛件大;模鍛件和胎模鍛件的加工餘量要比多向模鍛件大。 6.工人的操作技術水平。

不鏽鋼鍛件餘量加工該如何算?

7樓:匿名使用者

在不鏽鋼鍛件上為進行切削加工而留出的金屬量。不鏽鋼鍛件切削加工的目的是使零件尺寸精度和表面粗糙度達到要求。在鍛造過程中由於欠壓、鍛模磨損、上下模錯移,不鏽鋼鍛件氧化鏈塌腔和脫碳、冷卻收縮等原因,不鏽鋼鍛件尺寸很難準確,形狀也可能發生翹曲歪扭、表面粗糙度達不到要求等缺陷。

因此在生產不鏽鋼鍛件時,應在鍛件坯料的表面上多留一層金屬,待以後棚衫機械加工時切掉,以保證不鏽鋼鍛件的加工質量。山西永鑫生鍛造,對於一些要求100%取樣試驗的重要的承力件或者為了檢驗和機械加工定位的需要,還要留有多餘的金屬,此種多餘金屬叫做餘量。

在不鏽鋼鍛件名義尺寸的基礎上給出一定的允許誤差範圍,此誤差範圍叫做鍛件的公差。單面餘量和公差制定不鏽衫答鋼鍛件加工餘量和公差有兩種方法。一是鍛件廠常用的按照鍛錘噸位選取的方法,叫做噸位法。

二是按照鍛件形狀和尺寸查資料選取。

不鏽鋼鍛件對不鏽鋼選用有那些原則?

8樓:農大信院

(1)滿足耐蝕性耐蝕性是不鏽鋼最具特色的特性,也是絕大多數人選擇不鏽鋼的根本原因。選擇不鏽鋼鍛件首先必須考慮其「不鏽」的特性,這也是決定是否選用的重要指標。

不鏽」是相對的,而不是絕對的。應該根據鍛件使用環境的特性,具體選擇適合的不鏽鋼品種。山西永鑫生鍛造會根據客戶的要求對材質進行檢驗合格,進行加工鍛造。

2)滿足力學效能要求在滿足耐蝕性的基礎上,不鏽鋼鍛件還必須具有一定的力學效能,這是實現不鏽鋼鍛件使用價值的基礎。目前,大量不鏽鋼鍛件用於結構零件和承壓零件,尤其是用於一些承壓容器,這對於不鏽鋼的力學效能要求更高。

不鏽鋼鍛件可以通過熱處理和表面處理提高力學效能,使之可以滿足使用條件的要求,不同的使用環境也對不鏽鋼鍛件的鋼種的處理提出了明確要求。

3)滿足工藝效能要求在滿足耐蝕性和力學效能的基礎上,不鏽鋼材料的工藝效能也是選用的乙個重要依據,結合鍛件的使用環境和現有裝置,選擇可以通過現有工藝條件和加工方法進行生產的材料非常重要。

4)滿足特殊使用要求不鏽鋼由於其效能優良,被大雖用於化工、食品、醫療、機械等諸多領域,不同的應用領域有不同的特殊要求,例如化工領域一般要求不鏽鋼材料具有優良的耐酸、鹼、化工溶劑等,對於一般無極酸,常選用含mo2%〜3%的不鏽鋼,而對於氧化性酸(濃硫酸、濃硝酸等)常選用含mo、cu以及含si6%以上的不鏽鋼;食品行業要求無毒、合金成分無油脂溶出,一般選用lcrl8ni9ti等;醫療領域要求不鏽鋼材料無毒、安全、無排異反應等,如316l以及無鎳不鏽鋼等。選用不鏽鋼材料需要根據不同的使用條件綜合考慮。

5)降低成本成本也是現代企業必須重視的問題,而不鏽鋼品種眾多,不同的鋼種由於合金成分的不同,**相差很大,甚至可以達到數倍以上。在滿足使用效能的條件下,盡試選用合適的材料,而非效能越高越好。

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