1樓：網友
鋼在固定下采用適當方式進行加熱、保溫、並以一定的冷卻速度冷卻到室溫，改變鋼的組織從而改變其效能的一種工藝方法，稱為鋼的熱處理。
鋼的熱處理方式有以下幾種：
1）淬火。將鋼加熱到臨界點ac3或ac1以上某一溫度，保溫一定時間，使鋼的組織全部轉變為奧氏體，然後以適當速度冷卻（在水、油中冷卻）獲得馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。淬火的目的是大大提高鋼材的州猜硬度。
理論上，任何材料都可以進行淬火處理，但實際上，如低碳鋼為了進行淬火，其冷卻速度需達到2000℃／s，目前生產中尚無這樣的製冷劑可以達到如此高的冷卻速度，所以通常認為低碳鋼不能進行淬火處理。
2）退火攔漏。
將鋼加熱到適當溫簡跡爛度，保持一定時間，然後緩慢冷卻的熱處理工藝稱為退火。退火的目的是細化晶粒，使組織均勻化，降低硬度，提高塑性和消除內應力。
3）正火。將鋼加熱到臨界點ac3或accm以上30～50℃，保溫一定時間後，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火能細化晶粒，提高鋼的衝擊韌度和綜合力學效能。
4）回火。將淬火鋼重新加熱到臨界點ac1以下的某一溫度，保溫一定時間，然後在空氣或油中冷卻到室溫的熱處理工藝，稱為回火。回火的目的是穩定組織、穩定零件在使用中的效能和尺寸；消除內應力；提高塑性和韌性。
根據加熱溫度的不同，回火可分為高溫回火（400℃以上）、中溫回火（250～400℃）和低溫回火（150～250℃）。對於重要的焊接結構經常採用高溫回火來消除結構中的殘餘焊接應力。
鋼經淬火加高溫回火的熱處理工藝稱為調質處理，調質處理後可得到強度、塑性、韌性都較好的綜合力學效能。
2樓：匿名使用者
鋼材表面熱處理方式，您是指的「熱」處理嗎？他們有：
1、表面化學熱處理：滲碳、滲氮、滲碳氮共滲（氰化）、襪告滲硫以逗差及滲金屬如鉻、釩、鉬等等。還有化學氣山好皮相沉積（cvd）
2、表面熱處理：火焰淬火、中頻淬火、超音訊淬火、高頻淬火、雷射淬火、等離子淬火、電解熱處理等等。
3樓：匿名使用者
你好，保險槓都是塑料的，如果覺得合適，我的。
汽車鋼板怎麼熱處理,使得有韌性和高硬度
4樓：愛笑de街角風鈴
採用正火、調質(預備熱處理)，以及淬火+低溫回火(最終熱處理)。
1)正火：主要為了消除毛坯的鍛造應力，降低硬度以改善切削加工性，同時也均勻組織，細化晶粒，為以後的熱處理做組織準備。
2)調質：主要使主軸具有高的綜合力學效能。
3)淬火+低溫回火：提高表面的硬度和耐磨性，而心部具有足夠的韌性，其中低溫回火的作用是消除淬火應力及減少脆性。
5樓：網友
你好，不知道你的鋼板是什麼成分。一般來說硬度提高，韌性就相應下降。可以同時提高韌性和硬度的方法有兩個。
一是細化晶粒，利用細晶強化的作用。二是提高材料的淬透性，淬火獲得馬氏體組織。熱處理工藝圍繞這兩個方面開展。
汽車的外殼是什麼材質
6樓：來自峴山古靈精怪的灰太狼
1、鍍鋅薄鋼板。
從20世紀70年代開始轎車車身鋼板採用鍍鋅薄鋼板。鍍鋅薄鋼板廣泛應用在汽車上，這是因為它有良好的抗腐蝕能力。
2、普通低碳鋼板。
在現代，汽車生產中，使用得最多的還是普通低碳鋼板。低碳鋼板具有很好的塑性加工效能，強度和剛度也能滿足汽車車身的要求，同時能滿足車身拼焊的要求，因此在汽車車身上應用很廣。
7樓：網友
一般汽車的材質是鐵皮的。可以用磁鐵吸在上面。怕磨花就用布或者軟的東西把磁鐵包住就不會磨花了。
8樓：網友
大多數車用的都是鐵皮，可用磁鐵吸在上面，有的好車比如奧迪是鋁材質的，那就只有用膠粘了。
9樓：網友
給你一張圖紙 一定要看 911turbo 好點的車子一般引擎蓋鋁的車門鋁的。
10樓：羿愷熊珠佩
找不到資訊，按售價猜測為複合塑料機身材質。
汽車什麼部位能用到屈服強度500以上的鋼板
11樓：匿名使用者
半掛車大梁一般用510l汽車大梁鋼，屈服強度在390mp以上。
510l是熱軋汽車用鋼板中的代回。
表產品 ,主要用於製造汽車縱答梁 、橫樑 、加強梁 、橋殼 、 保險桿等重要構件 。
參見gb-t 3273-2005 汽車大梁用熱軋鋼板和鋼帶。
汽車板簧,選用幾號鋼,什麼熱處理
12樓：網友
選65mn鋼，熱處理為淬火+中溫回火。
13樓：網友
60si2mn淬火+中溫回火，硬度控制在41-45hrc
14樓：v絕對像樣
您好：首先選用什麼材質的彈簧鋼要看鋼板彈簧各片的厚度，厚度不同選用的彈簧鋼材質就不同，目前根據材料厚度從薄到厚依次可以選用60si2mn、50crva、51crv4等，這幾種彈簧鋼的淬透性以此提高並且所能承受的最大應力值也依次增大。
鋼板彈簧的熱處理：淬火+回火。
希望對您有所幫助~
汽車鋼板什麼材料
15樓：柔翔越湛藍
你好，汽車鋼板是低碳鋼的。希望能幫到你！
16樓：絕情
我是用來做一種碎石頭的篩子，但汽車的鋼板硬度還沒有達到要求熱處理，請問各位用什麼熱處理工藝可以，硬度可以達到多少，謝謝 檢視原帖》
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