1樓：網友
高碳難淬透，所螞侍盯以基本使用水或鹽水淬火。
溫度大部分在780±20度範圍。
如t8和悶和談迅t12:760-780度水淬火。
2樓：家居專業諮詢問答人
你好，高碳鋼的硬度、強度主要取決於鋼中固溶的碳量，並隨固溶碳坦配量的增加而提高。固溶碳量超過時，淬火後硬度不再增加，只是過剩的碳化物數量增多，鋼的耐磨性略有增加，而塑性、韌性和彈性有所降低。為此，常根據使用條件和對鋼的強度、韌性友運匹配來選用不同的鋼號。
例如，製造受力不大的彈簧或簧式零件，可選擇較低碳量的65鋼好信梁。一般高碳鋼可用電爐、平爐、氧氣轉爐生產。要求質量較高或特殊質量時可採用電爐冶煉加真空自耗或電。
渣重熔。冶熔時，嚴格控制化學成分，特別是硫和磷的含量。為減少偏析，提高等向效能，鋼錠可進行高溫擴散退火(對工具鋼尤為重要)。
熱加工時，過共析鋼的停鍛(軋)溫度要求低(約800℃)，鍛軋成材後應避免粗大網狀碳化物的析出，在700℃以下應注意緩冷，以防熱應力造成裂紋。熱處理或熱加工過程中要防止表面鬥耐派脫碳(對彈簧鋼尤為重要畝帆)。熱加工時要有足夠的壓縮比，空賀以保證鋼的質量和使用效能。
希望我的對你有所幫助。
為提高低碳馬氏體淬火鋼的強韌性,在熱處理工藝上應採取哪些措施,為什麼?
3樓：
為提高低碳馬氏體淬火鋼的強韌性，在熱處理工藝上應採取哪些措施，為什麼？
熱處理工藝中細化晶粒的方法有大部分退火工藝，例如完全退火就可以細化晶粒，當然退火工藝中也有導致晶粒粗大的工藝存在，如擴散退火、均勻化退火等就可以使晶粒粗化，正火不僅可以細化晶粒，還可以消除網狀碳化物，淬火和回火一般情況下也可細化晶粒，一言以蔽之，凡是能夠凡是相變，具有新相形核過程的產生，只要新相形成的晶核不長大的熱處理工藝，均能夠利用之細化晶粒，例如罩塌旦鋼衫畢的滲碳，由於長時間加熱，而加熱溫度又高，所以可以採用一次淬火或二次物擾淬火來消除滲碳過程中導致的晶粒粗大現象。
與碳素工具鋼相比,高速鋼的熱處理工藝組織和效能有何特點？
4樓：翼翼翼
一般來說，高速鋼淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，並且很鋒利。它是一種成分複雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。
高速鋼車刀即白鋼車刀在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性（紅硬性是指刀具在高速切削時，刀刃在紅熱狀態下抵抗軟化的能力)。而碳素工具鋼經淬火和低溫回火後，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高於200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼製作切削工具用。
而高速鋼由於紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來製造白鋼車刀，白鋼圓車刀，白鋼銑刀，高速鋼鑽頭等切削工具。
希望我的對你有幫助！
5樓：她的心亞索不住
高速鋼1.概述 高速鋼又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，並。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經淬火和低溫回火後，在室溫。
碳素鋼淬火加熱溫度如何選擇?為什麼
6樓：上海艾荔艾金屬材料****
以鋼的相變臨界點為依據，加熱時要形成細小、均勻奧氏體晶粒，淬火後獲得細小馬氏體組織。碳素鋼的淬火加熱溫度範圍。 淬火爐加熱溫度範圍由本圖示出的淬火溫度選擇原則也適用於大多數合金鋼，尤其低合金鋼。
亞共析鋼加熱溫度為ac3溫度以上30～50℃。從圖上看，高溫下鋼的狀態處在單相奧氏體(a)區內，故稱為完全淬火。如亞共析鋼加熱溫度高於ac1、低於ac3溫度，則高溫下部分先共析鐵素體未完全轉變成奧氏體，即為不完全(或亞臨界)淬火。
過共析鋼淬火溫度為ac1溫度以上30～50℃，這溫度範圍處於奧氏體與滲碳體(a+c)雙相區。因而過共析鋼的正常的淬火仍屬不完全淬火，淬火後得到馬氏體基體上分佈滲碳體的組織。這-組織狀態具有高硬度和高耐磨性。
對於過共析鋼，若加熱溫度過高，先共析滲碳體溶解過多，甚至完全溶解，則奧氏體晶粒將發生長大，奧氏體碳含量也增加。淬火後，粗大馬氏體組織使鋼件淬火態微區內應力增加，微裂紋增多，零件的變形和開裂傾向增加；由於奧氏體碳濃度高，馬氏體點下降，殘留奧氏體量增加，使工件的硬度和耐磨性降低。
實際生產中，加熱溫度的選擇要根據具體情況加以調整。如亞共析鋼中碳含量為下限，當裝爐量較多，欲增加零件淬硬層深度等時可選用溫度上限；若工件形狀複雜，變形要求嚴格等要採用溫度下限。
7樓：世界那麼大
回答您好，淬火加熱溫度，主要是根據鋼的相變點來確定的之所以這樣確定，是因為對亞共析鋼來說，若加熱溫度低於ac3，則加熱狀態為奧氏體與鐵素體二相組成，淬火冷卻後鐵素體儲存下來，使得零件淬火後硬度不均勻，強度和硬度降低。比ac3點高30—50℃是為了使工件心部在規定加熱時間內保證達到ac3點以上的溫度，鐵素體能完全溶解於奧氏體中，奧氏體成分比較均勻，而奧氏體晶粒又不至於粗大。
對過共析鋼來說，淬火加熱溫度在ac1—ac3之間，加熱狀態為細小奧氏體晶粒和未溶解碳化物，淬火後得到隱晶馬氏體和均勻分佈的球狀碳化物。這種組織不僅有高的強度與硬度還有高的耐磨性，而且也有較好的韌性。如果淬火加熱溫度過高，碳化物溶解，奧氏體晶粒長大，淬火後得到片狀馬氏體，其顯微裂紋增加，脆性增大，淬火開裂傾向也增大。
碳鋼淬火的冷卻速度是否越快越好,舉例說明
8樓：網友
冷卻是淬火的關鍵工序，它直接影響到鋼淬火後的組織和效能。冷卻時應使冷卻速度大回於臨界冷卻速度答，以保證獲得馬氏體組織；在這個前提下又應儘量緩慢冷卻，以減少鋼中的內應力，防止變形和開裂。可使淬火工作在過冷奧氏體最不穩定的溫度範圍（650～550℃）進行快冷而在較低溫度（300～100℃）時冷卻速度則儘可能小些。
為了保證淬火效果，應選用合適的冷卻方法（如雙液淬火、分級淬火等).不同的冷卻介質在不同的溫度範圍內的冷卻速度有所差別。
確定碳鋼淬火溫度的主要依據是
9樓：網友
確定碳鋼淬火溫度的主要依據是fe-fe3c 相圖。
淬火溫度是指對將進行淬火處理的工件進行加熱所達到的最高溫度，也是其進行冷卻處理時的初始溫度，其在臨界溫度以上。淬火溫度又叫淬火加熱溫度。
淬火溫度對高硼高速鋼顯微組織的影響。
在普通高速鋼材料中，加入適量硼來取代普通高速鋼中**昂貴的合金元素，設計了一種新型的高硼高速鋼材料。經研究淬火溫度對和的高硼高速鋼顯微組織的影響。結果表明，高硼高速鋼的鑄態組織由鐵素體、珠光體和少量馬氏體以及硼碳化合物組成，硼碳化合物由m23(b，c)6、(w，mo)2(b，c)，m3(，和m(，組成，呈網狀和魚骨狀沿晶界分佈。
淬火處理後，基體組織轉變成板條馬氏體，含有4%殘留奧氏體，硼碳化合物的型別沒有發生變化，但數量減少。在950～1100℃內淬火，硼碳化合物區域性發生溶解，出現斷網現象；
隨著淬火溫度的公升高，斷網現象越來越明顯，從而減輕了對基體的割裂作用。
1）含和含的高硼高速鋼的鑄態顯微組織由鐵素體、珠光體和少量馬氏體以及硼碳化合物組成，硼碳化合物呈網狀和魚骨狀沿晶界分佈；並且，硼碳化合物由m23(b，c)6、(w，mo)2(b，c)，m3(，和m(，組成。
2）高硼高速鋼經高溫淬火後，基體組織都轉變成了強韌性好的板條馬氏體，並含有少量殘留奧氏體，含量在4%左右；
3）在950～1050℃範圍內淬火，硼碳化合物發生區域性溶解，出現斷網現象，隨著淬火溫度的公升高，斷網現象越來越明顯。
4）高硼高速鋼經淬火處理後，硼碳化合物的型別沒有發生變化，其數量減少。
確定碳鋼淬火加熱溫度的主要依據是什麼
10樓：蜜豆
你好呀，確定碳鋼淬火加熱溫度的主要依據是鐵碳相圖，希望我的對你滿意。
11樓：網友
確定碳鋼淬火加熱溫度的主要依據是fe-fe3c相圖。
將高碳鋼進行淬火處理,由於含碳量高故淬透性一定是對的還是錯的
12樓：
摘要。鋼材的淬火處理方式：單液淬火：
將鋼奧氏體化後，在單一淬火介質中冷卻到室溫熱處理。這種淬火方法適用於形狀簡單的碳鋼和合金鋼工件。碳鋼的冷卻介質一般採用水、鹽水或鹼水，合金鋼多采用油冷。
單液淬火適宜大批量生產，並容易實現機械化和自動化。其缺點是水淬性火鹽水淬時，中溫區的冷卻速度很低，有些鋼又不容易淬上火。
雙液淬火：鋼奧氏體化後，先進入一種冷卻能力強的介質中，在鋼的組織還未開始轉變時迅速取出，馬上進入另一種冷卻能力弱的介質中，緩冷到室溫。這種方法特別適合形狀複雜的高碳鋼工件。
雙液淬火通常用先水冷後油冷的方法冷卻工件，生產中叫做水淬油冷。對容易淬上火的鋼，可採取油淬空冷。
採用這種方式淬火時，工件在第一種冷卻介質中停留的時間難以掌握，要求操作者的技術應足夠熟練，故主要應用於碳素工具鋼製造的易開裂的工件，如絲錐等等。
將高碳鋼進行淬火處理，由於含碳量高故淬透性一定是對的還是錯的。
尊敬的使用者您好，很高興為您解答，戚或解答如下：將高碳鋼進行淬火處理，由於含碳量高故淬透晌雹性一定這句話宴仔帆是錯的。
鋼材的淬火處理方式：單液淬火：將鋼奧氏體化後，在單一淬火介質中冷卻到室溫熱處理。
這種淬火方法適用於形狀簡單的碳鋼和合金鋼工件。碳鋼的冷卻介質一般採用水、鹽水或鹼水，合金鋼多采用油冷。單液淬火適宜大批量生產，並容易實現機械化和自動化。
其缺點是水淬性火鹽水淬時，中溫區的冷讓差卻速度很低，有些鋼又不容易淬上火。枯彎2/6雙液淬火：鋼奧氏體化後，先進入一種冷卻能力強的介質中，在鋼的組沒滑悶織還未開始轉變時迅速取出，馬上進入另一種冷卻能力弱的介質中，緩冷到室溫。
這種方法特別適合形狀複雜的高碳鋼工件。雙液淬火通常用先水冷後油冷的方法冷卻工件，生產中叫做水淬油冷。對容易淬上火的鋼，可採取油淬空冷。
採用這種方式淬火時，工件在第一種冷卻介質中停留的時間難以掌握，要求操作者的技術應足夠熟練，故主要應用於碳素工具鋼製造的易開裂的工件，如絲錐等等。
高碳鋼會生鏽嗎,高碳鋼會生鏽嗎
高碳鋼bai high carbon steel性質 含碳du量大於0.6 的碳素zhi鋼,常用含碳量為dao0.60 1.50 除碳外還可含有專少量錳屬 0.70 1.20 如65mn 彈簧鋼 高碳鋼屬於優質碳素鋼或高階優質碳素鋼,如t8a 碳素工具鋼 等。用高碳鋼製成的各類零件,一般都必須經過不...
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區別一 材料含量不同 高錳鋼 high manganese steel 含錳量在10 以上 高碳鋼 high carbon steel 含碳量從0.60 至1.70 區別二 效能特點不同 高錳鋼經防磨技術處理後，材料表面可達到500 550 布氏硬度，繼續保持內部柔韌度，表面摩擦力最小化，可用高錳鋼...
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