1樓:網友
這個需要乙個前提改坦陸擠幹輥基座(牌坊),確保這個擠幹輥組能夠左右移動。前提條件滿足後要分兩種情況1.:如果鋼帶往傳動側跑偏,將操核冊作側基座往鋼帶執行方向相反方向調節,一次調一點,確保不要調過頭往相反方向偏。
如果調傳動側基座就與鋼帶方向一致。同時跑偏調節不要從哪偏調哪個,要往前乙個,如果9號位置跑偏就調8號(如果你是搞酸退線的應該明白)。如果是高速讓氏頃退火線擠幹輥帶電機傳動側與上面調節方式相反。
還有如果一直都就不過來,還有檫傷,一般都是鋼帶割到酸槽底部耐磨板,需要停機退酸處理。當然最重要的是不想跑偏就要焊接無錯位,無大鐮刀彎,同時定期標定酸槽整個擠幹輥組的水平。
2樓:帳號已登出
輸送機開動後,運輸帶之所以跑偏,主要是跟運輸帶相關聯的部位產。
生了偏差。要把它重新調正,使其回到正常的工作狀態,就必須從源頭找。
起。機器的頭部驅動滾筒或是尾端改向滾筒的軸線不管是哪乙個,只要兩。
者有乙個與輸送機的中心線不垂直,就會發生跑偏,這主啟橡凳要是當兩者不垂。
直的時候,運輸帶在滾筒的兩側就不能完全繃直,就會出現一鬆一緊的現。
象。處理的方法是把松的一邊調緊,把緊的一邊放鬆,這樣反覆除錯,直。
到運輸帶在滾筒的兩側鬆緊一樣為此。承載組的橫向中心線和輸送機的縱。
向中心線重合度不達到一定的要求也會發生跑偏,一般兩者的不重合度不。
能超過3mm,若大於3mm,就會跑偏。處理方法是,在兩側的長形安裝孔進行。
除錯,具體操作是,運輸帶偏向哪一側,承載組的哪一側朝運輸帶的前進。
方向往前推移,或且把另外一側向後推移,直到重合度達到。
除了以上兩個常悄旅見的跑偏問題外,物料的不居中,也會發生跑偏。機。
器在執行時對物料在運輸帶上的位置也有一定要求,要求物料一定要在運。
輸帶的中間位置,一旦偏離就發生跑偏,解決這類問題的最好方法是增設。
擋料板,使物料能在運輸帶的橫斷面上如吵保持居中位置。
退火連續線關於跑偏問題,請高手分析分析
3樓:匿名使用者
跑偏一般是張力控制不好引起的,你檢查是不是牽引等部位力矩波動較大。
鋼帶式還原爐爐尾鋼帶跑偏怎麼調整回來
4樓:網友
鋼帶式還原爐爐尾鋼帶跑偏。
要全線調整。
我可能給你提供一些技術支援。
5樓:網友
首先要檢查鋼帶的直線度如何,是否偏差太大,是否香蕉型鋼帶,這個鋼帶直線度沒有問題就檢查輪轂,如果鋼帶直線度超過20mm以上偏差,基本上只有更換鋼帶比較合適。
其次檢查輪轂的精度,圓跳動率,直線度。
還有就是鋼帶是否裝了自動糾偏裝置,是否對鋼帶跑偏起作用。
如果是手動糾偏裝置,必須觀察鋼帶跑偏,通過扳手調整輪轂軸承端的位移,來導引鋼帶跑回到中心位置。
退火後帶鋼表面有著色怎麼處理
6樓:網友
帶鋼表面的乳化液去除不乾淨,在退火後極易形成黑斑缺陷,嚴重影響帶鋼表面質量。分析認為有以下原因: 1、退火基板冷硬卷板型 冷硬卷板形質量會明顯影響到退火加熱過程中的乳化液揮發,如帶鋼存在中浪,浪形就十分不利於層間乳化液的揮發。
2、帶鋼表面粗糙度 粗糙度越大,鋼卷層與層介面間隙增大,有利於乳化液的揮發。 3、軋製成品道次卷取張力 降低卷取張力,增加了層與層之間的間隙,保護氣體在鋼卷層間流動,可保證乳化液的充分揮發。 4、乳化液揮發性 乳化液良好的熱揮發性可以大大降低冷軋卷產生黑斑的幾率。
5、退火工藝 退火工藝中,合理的吹氫工藝可以減輕冷軋卷黑斑缺陷。 6、帶鋼表面殘留氯離子 漂洗時處理不乾淨,氯離子殘餘在帶鋼表面,會發生電化學腐蝕,會生成黑色的fe3o4。 因此控制措施為:
1、改善冷硬卷板形 根據板形對退火後帶鋼表面質量的影響,退火基板軋製時應採用微邊浪軋製。 2、優化工作輥粗糙度 軋機工作輥粗糙度為較理想。 3、優化軋製成品卷取張力 卷取張力取值範圍20-40mpa較合適。
4、合適乳化液 乳化液應適當降低乳化液的濃度,儘量避免在軋製油中混入低鏈烴油類,以提高揮發性。奎克n680-2dpd乳化液效果較好。 5、調整軋機乳化液吹掃系統 增大吹掃壓力,防纏導板氣牆的間隙合理控制,確保氣牆壓力,防止壓力不足乳化液滴落到帶鋼表面。
6、控制氯離子 氯離子濃度應小於20mg/l;工藝段擠幹輥正常擠幹,避免帶鋼表面殘留氯離子;加快鋼卷流通,避免鋼卷長時間堆放,形成腐蝕,導致黑斑。
作為一名合格的高頻技術員如果發現產品有質量問題和裝置異常你認為應該怎麼處理比較合適?
7樓:網友
上報領導,在自己處理。
擠幹輥是否要帶變頻? 彩塗板溼段擠幹輥是否有必要採用變頻傳動還是作為從動輥由帶鋼拖動?
8樓:網友
鍍鋅彩塗線上以前是不用的多,現在鍍鋅線上為了能讓前處理出來的鋼帶帶有更少的水分所以都壓的挺緊,所以都配有變頻器傳送的控制向量轉速的傳動電機帶動。後來也有力矩電機帶動,來降低擠幹輥的損耗提高壽命。從成本上來看估計力矩電機將是未來的首選。
9樓:沐澤天下
卷板連續生產的彩塗板溼段擠幹輥是作為從動輥由帶鋼拖動。
單張板生產時擠幹輥要傳動,需要調速才採用變頻。
10樓:老鴉柿莊園
這個要到現場進行測試後才能確定。
幾種退火工藝適用條件,鋼件的退火工藝有哪幾種
退火是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然後以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性 消除殘餘應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向 細化晶粒,調整組織,消除組織缺陷。準確的說,退火是一種對材料的熱處理工藝,包括金屬材料 非金屬材料。而且新材料的退火目的也與傳統金屬...
退火和正火的區別,正火與退火的區別?
正火是使金屬 尤其是鋼鐵 逐漸加熱使其內部穩定 退火是使燒紅的鐵自然冷卻 順便 淬火是使燒紅的鐵急速冷卻,已加大硬度。回答親,您好,請稍等,您的問題我們已經看到,正在快馬加鞭的給您整理資料,馬上就為小主送上您的答案 正火與退火區別 1 正火的冷卻速度較退火快,得到的珠光體組織的片層間距較小,珠光體更...
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