中走絲線切割機床四種常見問題的解決方法
1樓：電菘眯只束
問題一
拖板90°有誤差解決方法：調節上拖板v型型導向導軌即可解決。
問題二
運絲筒有雜訊解決方法：更換運絲座軸承。
問題三
運絲筒換向異響解決方法：更換運絲簡鍵，運絲電機鍵及彈性快。
問題四
運絲筒有橫向間隙解決方法：檢查運絲絲桿螺母及軸承座的軸承。
電極絲鬆動或抖動，按緊絲方法排除。跟蹤不穩定，調整電引數及電腦變頻速度。工件材質或熱處理有問題，更換工件。
電極絲鬆動，將電極絲收緊。由於長期使用，軸承精度降低以及導輪的磨損，需更換軸承和導輪。運絲筒換向衝擊及運絲筒跳動，調整運絲筒。
導輪軸向間隙大，調整導輪的軸向間隙。導輪側面跳動，換導輪。工作液進入軸承，用汽油清洗軸承。由於長期使用，軸承精度降低以及大導輪的磨損需要更換導輪 和軸承。
電極絲因長期使用而老化發脆，更換電極絲。
電極絲太緊及嚴重抖絲，更換新絲及導輪元件。
工作液**不足電蝕物排洩不出調節工作液流量或更換工作液 。
電極引數選擇不當，需重新調整電引數。
運絲筒拖板換向間隙大，造成迭絲，調整拖板換向間隙。
限位開關失靈拖板超出行程位置，檢查限位開關動作是否正常。
工件表面有氧化層，手動切入或去除氧化層。
線切割慢走絲、中走絲、快走絲是怎麼分的
2樓：網友
共同點慢走絲、中走絲、快走絲都是金屬線材與金屬放電腐蝕加工。先說慢走絲：慢走絲絲電極是銅絲。
切割一次銅絲也只能用一次。特點是加工精度高可達到以內。表面加工粗糙度非常好。
但是慢走絲機床**比較貴。快走絲：絲電極是鉬絲。
與慢走絲不同的是鉬絲也比較便宜。而且是鉬絲的往復加工。機床**較便宜。
而且快走絲是中國人發明的喔。加工效率較高成本低。但是快走絲機床加工精度沒有慢走絲好。
表面粗糙度也很差。中走絲：取快、慢走絲兩者優點。
中走絲是由快走絲演變而來的。基本的加工原理是一樣的。也是用鉬絲往復式加工。
但是加了乙個功能就是多次切割加工。多次切割加工就是切割乙個工件分為三條走刀路線。切割第一次是等同於粗加工，切割第二次等同於半精加工。
切割第三次等同於精加工。每次加工的放電引數不同且與工件切割的接觸間隙不同可以加工出較高加工精度要求的工件。表面粗糙度可達到喔。
這些是本人總結出來的。原理遠不只這麼簡單。建議你自己查閱相關的技術手冊~希望這些能對你有所幫助。
3樓：匿名使用者
慢走絲是切割工件時，走絲的速度較慢，但加工精度高，光潔度好，快走絲剛好相反，中走絲介於中間。但慢走絲用線為一次性，線用後不再**來切割，快走絲用線為多次切割。
4樓：網友
加工速度，光潔度，和精確度，，當然**相差也很大。。快走絲10塊錢，中走絲得30-50 慢走絲得100左右了。。當然所用機器也是不一樣的，機器**也差異很大。
5樓：春華秋實韶關
線切割只有慢走絲和快走絲兩種，沒有「中走絲」的。它們主要區別如下：
1、慢走絲機：用銅絲做電極，直徑只有，一次性使用銅絲，所以加工精度很高。銅絲移動速度很慢。這類機子**高，通常100萬元人民幣以上，機子結構複雜。
2、快走絲機：用鉬絲做電極，直徑通常在之間，鉬絲反覆使用，直到斷絲不能用為止。鉬絲移動速度很快。這類機子**低，通常在2-10萬元之間，結構簡單。普及性好。
這樣說，清楚嗎？
6樓：網友
走絲越慢精度就越高，
慢走絲線切割怎麼處理接觸感知不能起割
材料金屬，陶瓷板厚 mm 孔型三角型用途篩板，過濾，機件雷射切割 打孔技術及應用 雷射切割與打孔是利用高能量密度的雷射束熔化材料，並用高壓氣體去除熔融材料的過程。雷射切割的優點 切縫窄，切割面清潔，無掛渣。 割縫的熱影響區小，工件變形小。 切割精度高，重複性好，加工誤差小，切割速度快，雜訊小。 可以...
快走絲線切割和慢走絲切割有什麼區別
快走絲與慢走絲，是以電極絲走絲速度來區分的。快走絲的絲速通常在10m s左右，目前切割速度一般約60平方毫米 分，最高速度有達到200多平方毫米 分的 慢走絲的走絲速度一般低於0.25m s，它的切割速度比快走絲要高 精度要好。切割工件的速度，與工藝要求有關，也與機床效能 被加工材料性質及形狀等有關...
求中走絲線切割作業系統，那個中走絲線切割加工的操作步驟有哪些呀，麻煩大家告訴一下哦
你問的問題比較模糊，如果是問的操作控制系統的話主要有以下三種 1 hf控制系統 2 hl控制系統 3 yh控制系統 中走絲中運用最廣泛的是hf系統，這套系統用在中走絲上就比較方便，一般不用於快走絲，hl控制系統也可以用在中走絲上，實現多次切割的功能，但相對來說用於快走絲比較好，很少有生產廠家或使用者...