1樓：青山常有霧
食品廠的汙水處理方案，僅供參考，如果你需要幫助也可以＋我q16609+260+20 我會根據你們公司具體情況給你解決方案
隔油—高效氣浮—活性汙泥工藝
某大型食品企業，主要生產方便麵、飲料及配套產品。其生產廢水主要**於飲料生產廢水：300t/d，方便麵生產廢水：
100t/d以及員工生活廢水：150t/d。該企業建有一座廢水處理站，設計處理廢水水量為600t/d，設計進水水質為ph：
6.5-6.8；codcr：
4000mg/l；bod5：1800mg/l；ss：850mg/l；動植物油：
250mg/l，處理後的水質要求達到gb8978-1996《汙水綜合排放標準》表4中**標準。
目前，對食品廠廢水處理通常採用厭氧法、好氧法、厭氧-好氧法等多種處理方法，這些方法對codcr、bod5均有不同程度的削減，但對動植物油的處理效果不好。針對該企業生產廢水中動植物油含量高的實際情況，通過採用隔油-高效氣浮的預處理措施，將廢水中大部分動植物油去除後再進行好氧生化處理。通過除錯和試執行，廢水處理系統執行穩定，廢水經處理後達到了排放標準的要求。
目前，該工程已經通過了達標驗收。現將設計及試運轉情況作一介紹。
某食品廠廢水處理1、廢水水量及水質
廢水**為：方便麵生產廢水:100 m3/d；飲料（pet）生產廢水：300 m3/d；員工生活廢水：150 m3/d。設計廢水水量為600m3/d。
生產工藝中產生的廢水水質為：
生產廢水與員工生活廢水混合後，混合廢水的水質為（設計水質）：
處理後的水質要求
該企業汙水處理後排入市政汙水處理廠，必須達到汙水排入城市下水道的水質標準，即gb8978-1996《汙水綜合排放標準》表4中**標準，主要汙染物最高允許排放濃度如下：
某食品廠廢水處理2、工藝流程
廢水治理採用隔油-高效氣浮-活性汙泥處理工藝，工藝流程見附圖。
主要構築物及工藝引數
隔油池 有效容積100 m3，平面尺寸8.5m×4.0m，有效水深3.0m，水力停留時間6小時，採用人力定期撈除浮油。
調節池 有效容積600m3，平面尺寸14.4m×8.0m，有效水深5.
2m，水力停留時間24小時。為加強水質調節和避免懸浮物沉積，調節池中設曝氣攪拌措施，曝氣量為3.0m3/（m2.
h）。物化處理單元
①快混中和槽
快混中和池有效容積為4.5 m3，平面尺寸1.5m×1.5m，有效水深2.0m，快混時間為10min，採用機械混合方式。
②慢混池
慢混池有效容積為8.55m3，平面尺寸3.0m×1.5m，有效水深1.9m，慢混時間為20min，採用機械混合方式。
③氣浮系統
選用cf30型成套淺池高效氣浮裝置，接液部分為不鏽鋼，廢水處理量為30m3/h，配用功率22kw。
活性汙泥池 活性汙泥池有效容積為720 m3，共三格，每格有效容積為240 m3，平面尺寸12.0m×4.0m，有效水深5.
0m。設計採用容積負荷為0.45kgbod/m3.
d，汙泥負荷為0.15kgbod/kgmlvss.d。
沉澱池 沉澱池直徑為6.0m，池深3.50m。設計沉澱池的表面負荷為1.0 m3/ m2.h。
汙泥貯池 汙泥貯池有效容積73.5 m3，平面尺寸3.5m×3.5m，有效水深3.0m，分成2格，各設攪拌機1臺。
某食品廠廢水處理3、廢水處理系統運**況
3.1、氣浮系統運**況
物化處理單元採用氣浮工藝，通過投加絮凝劑（pac）和助凝劑（pam）使廢水中動植物油等有機汙染物形成絮體，並使廢水中產生大量的微細氣泡，促其粘附於雜質絮體顆粒上，形成比重小於水的浮體上浮水面，從而去除相當一部分動植物油等有機汙染物，降低後續生化處理的負荷。
氣浮pac投加量為300ppm，pam投加量為10ppm，此段codcr的平均去除率為50%，ss的平均去除率為80%，動植物油的平均去除率為80%。
3.2、生化段的運**況
廢水中相當一部分溶解性有機汙染物是無法被物化法去除的，必須採用生化處理工藝來降解。目前採用的生化處理工藝是以活性汙泥法生物處理技術為主體，該方法處理工藝成熟，對廢水中有機汙染物去除率高。
3.2.1、汙泥接種
以城市廢水處理廠活性汙泥為菌種，其活性汙泥sv30為15～20%，汙泥濃度mlss為2.5～3g/l，投入活性汙泥曝氣池中進行汙泥接種。曝氣池中先灌滿經物化處理後的廢水，控制曝氣池中廢水codcr濃度在500mg/l左右進行悶曝。
悶曝3～5天后開始小水量連續進水，每天檢測曝氣池出水的codcr濃度和汙泥sv30。曝氣池混合液經沉澱後，上清液排入集水井中，汙泥不外排，這樣，經過一段時間的培養和馴化後，汙泥的活性增強，凝聚、沉降效能良好，曝氣池混合液經30分鐘沉澱後，汙泥沉降比有30%左右，上清液清澈透明，這表明活性汙泥已經培養成熟，即可投入正常運轉。
3.2.2、影響生化段的環境因素
（1）ph範圍： 各種微生物都有它們適宜的ph範圍，酸性太強（ph<6），真菌與細菌竟爭並佔優勢，處理效果降低；鹼性太強（ph>9），微生物的生長繁殖將受到阻礙。通過除錯執行期間的觀察和檢測，生化段進水的ph範圍控制在7.
0～7.5最為適宜。
（2）溶解氧（do）：溶解氧的控制是生化段除錯執行成敗的關鍵環節。除錯期間，由於廢水是
按一定比例遞增進水，開始微生物繁殖量少，營養不足，do始終偏高，曝氣池中的溶解氧有時高達4～6mg/l。針對此情況，每天採用間隔曝氣，調節氣水比5～8：1，經過不斷調整、檢測，正常執行的do值趨於穩定，正常執行時，活性汙泥曝氣池中的溶解氧為1～2 mg/l，氣水比控制在15～20：
1。（3）活性汙泥迴流量和迴流比：活性汙泥迴流量是從二沉池補充到曝氣池的汙泥量，用qr表示，迴流比用r表示。qr是活性汙泥系統的一個重要引數。
通過有效調節qr可改變工藝執行狀態，以保證執行的正常。實際執行中，q=25m3/h，qr=10 m3/h，r=40%。
3.3、穩定執行結果
從上表可知，在穩定執行期間， codcr的平均去除率為93.5%；bod5的平均去除率為94.8%； ss的均去除率為93.
5%；動植物油的平均去除率為83.4%。廢水處理系統排放水中ph值、動植物油、codcr、bod5、ss六項指標均達到gb8978-1996《汙水綜合排放標準》表4中**標準。
2樓：海普歐環保
食品生產加工廢水一般來說是易於生物降解的有機廢水，其bod/cod比值大於0.3，對該類廢水的治理，一般採用以生物法為主，物化法為輔的處理工藝。廢水首先經格柵去除較大的固形物、泥砂，ph值4～5，設中和池加石灰水使ph值調節為7左右，且生石灰的絮凝作用，去除部分cod和懸浮物，後再經氣浮去除廢水中的細小懸浮物、色度等雜質，使預處理效果更加完善，為後續工序的處理創造了優越的條件，最後經好氧生物接觸氧化法、再沉澱、達標排放
3樓：萊特萊德
食品加工廢水處理的難點是cod、氨氮值、ss值的處理;重點是最大限度地作好生化過程中降cod，脫除氨氮值及ss值。生化法中常用的有活性汙泥法、生物膜法、厭氧和好氧相結合法、水解酸化與好氧相結合等各種工藝。生化處理對類似規模的汙水處理一般採用生物膜法。
它大致有固定床生物膜法(接觸氧化)、mbbr懸浮載體生物膜法、流化床、曝氣生物濾池、生物轉盤、膜式生物反應器等。針對食品廢水的特點，可以選用格柵+調節池+水解酸化池+缺氧池+好氧池+二沉池的汙水處理工藝來解決。
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