1樓：匿名使用者
近年來，隨著計算機控制
技術的發展，數字控制技術已經廣泛應用於工業控制的各個
2樓：匿名使用者
車床培訓總結
首先我要感謝張工給我這次學習的機會，感謝各位領導對我的栽培。其次我要介紹一下這次培訓的主要內容，以及我所學到的技能知識。
這次學習的主要內容分為三個部分：第一部分是普通車床的加工流程以及對各種車刀的瞭解。第二部分是學習搖臂鑽床的操作流程。
第三部分是學習龍門刨床的操作流程。其中普通車床的加工流程主要學習了軸類零件、盤類零件、螺紋零件的加工方法。搖臂鑽床主要學習了它的開機流程以及自動和手動的加工方法等。
龍門刨床主要學習了開機流程及除錯方法。下面我就詳細的介紹一下每種車床的加工方法。
第一、對普通車床的認識，及在其上加工軸類零件、盤類零件，螺紋零件的方法及步驟以及對刀具的認識。 1、對普通車床的認識
普通車床的主要結構：主軸箱 （又稱床頭箱），進給箱（又稱走刀箱），溜板箱，絲槓與光槓，刀架，尾座，床身。
其中，在主軸箱上能通過變速手柄調節正反轉的轉速，以及調節車左右旋螺紋。在進給箱上調整其變速機構，可得到所需的進給量或螺距，通過光槓或絲槓將運動傳至刀架以進行切削。溜板箱是車床進給運動的操縱箱。
2、在普通上加工軸類零件、盤類零件的方法
1選用適合加工零件的車刀。
2裝入需要加工的零件毛坯。
3對刀。
4量取需要加工零件的毛坯尺寸。
5根據零件要求進行粗車。
6根據零件的需求進行精車。
3、在普通車床上加工螺紋的方法及步驟。
1磨刀或選用機螺紋刀。角度要和要求一致。
2裝入正確，主要是對中心。
3調整機床（檢查各個手柄是否正確，掛輪是否正確）。
4利用對刀樣板對刀。
5檢查被加工螺距和車床螺桿是否是倍數關係。如果是倍數關係任何時候可以提開合（機床螺母），如果不是倍數關係只能用正反車加工，進刀和退刀至合格為止。
6加工右螺旋螺紋是機床正傳，從右至左加工。
7加工左螺旋螺紋是機床正傳，從左至右加工 。
8多頭螺紋分頭的方法：用圓周分度，即齒輪齒數除頭數，加工完一頭後，脫開傳動鏈，按照倍數關係數齒，使其轉過倍數齒，再合上傳動鏈。
9加工中擴牙時要記住小託板起始位臵和中託板進刀深度位臵，每擴一次要回起始位臵。
10精車時只能按同一方向加工，例如加工右側面，分頭後也是加工右側面。
11加工螺紋進刀的方法有直接進刀和側面進刀，螺距大於3時採用側面進刀或減少進刀深度。
12中途要在零件中間位臵利用小託板對刀。
4、對刀具的認識
1車刀的種類 按用途分：外園刀、45°車刀、切斷刀、切槽刀、螺紋刀、 成形刀、通孔鏜刀、不通孔鏜刀
按刀具材料分：高速鋼車刀、硬質合金車刀
按結構分：整體式、焊接式、機械夾固式、可轉位式 ○
2車刀的組成 由三面、兩刃、一尖組成
三面是指：前刀面、主後刀面、副後刀面。 兩刃是指：主切削刃，副切削刃。 一尖是指：刀尖。 第二 鑽床的操作流程。
開機流程：開啟總電源開關、按冷卻泵啟動按鈕→將工件加緊在工作臺上→將搖臂加緊鬆開→根據工件將搖臂調到適合的位臵→將主軸箱及立柱加緊鬆開→將主軸箱及搖臂調到適合的位臵→將主軸箱及立柱同時加緊→調整好適當的轉速和進給量→按下主軸轉動按鈕→壓下機動進給手柄→拉出機動手動進給手柄→開始加工零件。
第三 龍門刨床的操作流程
開機流程：裝好需要刨削的工件→開啟總電源開關→選擇切削速度→選進給量→調整滑整位臵→鬆開機床啟動制動手柄→開始加工。
這次培訓主要是起到了拋磚引玉作用，具體操作的熟練程度還需要在今後的工作中不斷加強。我會在本次培訓的基礎上不斷的延伸，不斷的總結，不斷的加強相關理論知識的學習和鞏固。並把自己學到的知識與各位同事分享。
3樓：完好
我在機床廠實習的實習報告
上了三年的大學，然而大多數人對本專業的認識還是不夠,在大二期末學院曾為我們組織了兩個星期的見習，但由於當時所學知識涉及本專業知識不多，所看到的東西與本專業很難聯絡起來,所以對本專業掌握並不是很理想.
今年暑假,學院為了使我們更多瞭解機電產品、裝置，提高對機電工程製造技術的認識，加深機電在工業各領域應用的感性認識，開闊視野，瞭解相關裝置及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個擁有較多型別的機電一體化裝置，生產技術較先進的工廠進行生產操作實習.
為期23天的生產實習，我們先後去過了xx廠，又去了xx廠，瞭解這些工廠的生產情況，與本專業有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，感測器在空調裝置的應用了，電子技術在機械製造工業的應用了，精密機械製造在機器製造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審.通過這次生產實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足,為後續專業課學習和畢業設計打好基礎.
普通車床加工螺紋的具體操作步驟普通車床車螺紋的步驟
以加工m30 1.5的內螺紋和m27 3的外螺紋為例，如零件圖1，圖2所示。一 加工準備 根據通用工藝方法，確定內外螺紋的銑削方法，並根據加工方法準備工量具，編制程式。二 刀具清單 1 內螺紋的銑削 如零件圖1加工零件圖幾何中心的m30 1.5的內螺紋，加工條件安排如下 1 工件材料 45鋼正火，模...
普通車床雙頂針加工工藝，普通車床怎樣銑鍵槽
雙頂尖加工要準備bai的工具du 1 雞心卡 2 撥盤 zhi 3 合理長度的撥杆 3 黃 dao油 潤滑油 4 床尾 車頭內頂尖各一 5 如容果工件中間是孔還要準備心軸 6 下活用的銅棒。注意事項 1 切削力不能太大，2 頂尖尖部光潔度要好，3 使用時頂尖尖部要有足夠潤滑，4 頂得力度要適中。要有...
普通車床球面怎麼加工，普通車床怎樣加工凹球面
用文字表達比較困難，方法有很多。做個工裝輕輕一搖就行了 磨圓弧刀，或是用手趕出來 一 球面車削的加工原理 工件繞自身軸線高速旋轉，刀具沿圓心點做低速圓周運動，刀尖對工件端面進行車削，使工件端面成為球面。其中圓心點在工件軸線上，刀尖始終與工件軸線在同一平面內。二 人工法 人工法即為工人通過感覺，手工操...