1樓：司徒麼麼噠
請你仔細觀察普通車床，在走刀箱靠操作者那一邊的床身側有兩根貫穿全車床的可以迴旋轉的軸，答一根是光桿軸（有圓形截面帶鍵槽的、有正六邊形截面的）、一根是全絲桿的，注意：當做一般車削時，是將走刀箱上光桿的離合器合上，讓光桿軸驅動走刀箱進給進行車削加工的，當需要車削螺紋時，將會合上絲桿的離合器，讓絲桿驅動走刀箱進行車削，這狀態是專門用來車削螺紋的，注意：
1、絲桿與光桿之間的離合器是互鎖的，也就是每次只能選用一種方式，它會進行機械互鎖，不用擔心，光桿和絲桿是不會同時轉動的。
2、絲桿與機床主軸的轉速是有一定比數關係的，也就是主軸每轉一圈，而絲桿要帶動走刀箱要走設定的多少距離，這樣就可以車削出螺紋來了。
3、主軸的轉速與絲桿轉速的比數關係有幾種方式進行調配：
（一）進給箱變速：在床頭箱下面有一個（或者多個進行調配）用於改變走刀箱驅動速度的變速調整檔位，在此可以改變走刀箱絲桿（包括光桿）的轉速
（二）在床頭箱進行掛輪的配比調整（主要是用於加工英制螺紋的）
用英制螺紋掛論掛，按每英制多少扣，角度多用55°的。
2樓：匿名使用者
一般的床身上都有螺距標示卡，找到螺距二對應的那三個檔為的位置，依次將檔位歸位，打起絲槓就可以車螺紋！
3樓：匿名使用者
什麼車床？一般有銘牌 照上面撥檔就行了
普通車床車螺紋的步驟
4樓：
車螺紋的步驟與方法：（低速車削三角形螺紋vく5米∕分）
1、車螺紋前對工件的要求：
1）螺紋大徑：理論上大徑等於公稱直徑，但根據與螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差為0；因此在加工中，按照螺紋**精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.
1p。螺紋外徑d=公稱直徑—0.1p
2） 退刀槽：車螺紋前在螺紋的終端應有退刀槽，以便車刀及時退出。
3） 倒角：車螺紋前在螺紋的起始部位和終端應有倒角，且倒角的小端直徑く螺紋底徑。
4） 牙深高度（切削深度）：h1=0.6p
2、調整車床：先轉動手柄接通絲槓，根據工件的螺距或導程調整進給箱外手柄所示位置。調整到各手柄到位。
3、開車、對刀記下刻度盤讀數，向右退出車刀。
4、合上開合螺母，在工件表面上車出一條螺旋線，橫向退出車刀，並開反車把車刀退到右端，停車檢查螺距是否正確（鋼尺）。
5、開始切削，利用刻度盤調整切深（逐漸減小切深）。注意操作中，車刀將終了時應做好退刀、停車準備，先快速退出車刀，然後開反車退回刀架。吃刀深度控制，粗車時t=0.
15~0.3mm，精車時tく0.05mm。
5樓：米岑帖浩博
1、測量樣品內螺紋螺距、螺紋小徑。2、根據螺距計算出進刀深度。3、鑽孔、車至螺紋小徑並倒角。
4、根據銘牌表上的螺距調整進給速度。5、對刀、按下開和螺母根據總進刀深度多次進給車內螺紋。
6樓：pppppp泡泡糖
先掛輪 就是掛上檔位 把掛輪箱上的手柄掛到相應的位置 然後對刀 進刀 反轉 退刀，就靠熟悉，一開始慢點，練練就行了，祝你成功。
7樓：匿名使用者
車什麼螺紋.加大螺紋.多頭螺紋.圓錐管螺紋.公制.英制.各個螺紋的工藝.刀子角度不一樣的.
8樓：麥錫斌
普通車床怎麼車內螺紋
普通車床車螺紋時如何搭普通車床車螺紋如何掛檔
60度車刀車公制牙，55度英制，銘表上有1 1.25 1.5 1.75 2 是公制！英制要調後面的齒輪！1 2 1 4 3 4 那面版是英制！把檔數扳到對應位置就可以了！牙深 1.3x牙距！車到的直徑最好小20mm以上好搭，就是牙合起來有點間隙好滑動 以外螺紋為例，在圓柱體上車出外螺紋。把圓柱體莊家...
普通車床加工螺紋的具體操作步驟普通車床車螺紋的步驟
以加工m30 1.5的內螺紋和m27 3的外螺紋為例，如零件圖1，圖2所示。一 加工準備 根據通用工藝方法，確定內外螺紋的銑削方法，並根據加工方法準備工量具，編制程式。二 刀具清單 1 內螺紋的銑削 如零件圖1加工零件圖幾何中心的m30 1.5的內螺紋，加工條件安排如下 1 工件材料 45鋼正火，模...
怎樣在普通車床上加工梯形內螺紋,普通車床加工梯形螺紋的步驟
引用如下 低速車削三角形螺紋v 5米 分 1 車螺紋前對工件的要求 1 螺專 紋大徑 理論上大屬徑等於公稱直徑,但根據與螺母的配合它存在有下偏差 上偏差為0 因此在加工中,按照螺紋 精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。螺紋外徑d 公稱直徑 0.1p 2 退刀槽 車螺紋前在螺紋的終端應有退刀槽,以...