1樓：王
聚合氯化鋁的合成方法有很多種,按照原材料的不同，可分為金屬鋁法、活性氫氧化鋁法、三氧化二鋁法、氯化鋁法等。
1.金屬鋁法:採用金屬鋁法合成聚合氯化鋁的原料主要為鋁加工的下腳料，如鋁屑、鋁灰和鋁渣等。
在工藝上可分為酸法、鹼法、中和法3種。酸法主要是用hcl,產品質量不易控制.鹼法生產工藝難度較高，裝置投資較大且用鹼量大，ph控制費原料 成本較高.
用的最多的是中和法,只要控制好配比,一般都能達到國家標準.
2.氫氧化鋁法:氫氧化鋁粉純度比較高，合成的聚合氯化鋁重金屬等有毒物質含量低，一般採用加熱加壓酸溶的生產工藝。
這種工藝比較簡單，但生產的聚合氯化鋁的鹽基度較低，因此一般採用氫氧化鋁加溫加壓酸溶再加上鋁酸鈣礦粉中和兩道工序.
3.三氧化鋁法:含三氧化二鋁的原料主要有三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。該生產工藝可分為兩步：第一步是得到結晶氯化鋁，第二步是通過熱解法或中和法得到聚合氯化鋁
4.氯化鋁法:採用氯化鋁粉為原料,加工聚合氯化鋁.這種方法應用最為普遍,主要有中和法、電化學法和熱分解法三種
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2樓：匿名使用者
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3樓：匿名使用者
鋁灰·····清洗·····加鹽酸並攪拌加熱·····過濾······溶液降溫熟化·····調節ph4.0~4.5·····過濾得到固體產品
4樓：匿名使用者
?？？什麼？？私聊，我是專業生產廠家
用鋁灰生產聚合氯化鋁的工藝
5樓：群藍
什麼樣的鋁灰？全用鋁灰做還是鋁灰和鈣粉混用啊，全部用鋁灰做的話，就自己拿鹽酸和鋁灰做實驗吧，一般比例在1比1，可以根據鋁灰含量自己調整，鹽酸用水調整到15%。不同鋁灰比例不一樣。
下面是一些資料。
1．1．1 酸溶一步法
將鹽酸、水按一定比例投加於一定量鋁灰中，
在一定溫度下充分反應，並經過若干小時熟化後．放出上層液體即得聚合氯化鋁液體產品。鋁反應為放熱反應，如果控制好反應條件如鹽酸濃度和量，水量及投加速度和順序，就可以充分利用鋁反應放出的熱量，使反應降低對外加熱量的依賴度，甚至不需外加熱源而通過自熱進行反應，控制其鹽基度至合格。該法具有反應速度快，投資裝置少，工藝簡單，操作方便等特點，產品鹽基度和氧化鋁含量較高，因而該法在國內被普遍採用。
但此工藝對裝置腐蝕較嚴重，生產出的產品雜質較多，特別是重金屬含量容易超標，產品質量不穩定。阮復昌等⋯利用電解鋁粉、分析純鹽酸為原料，在實驗室製備出了超純的聚合氯化鋁，據稱可用於實驗室製備聚合氯化鋁標準溶液。
1．1．2 鹼溶法
先將鋁灰與氫氧化鈉反應得到鋁酸鈉溶液，再
用鹽酸調ph值，製得聚合氯化鋁溶液。這種方法的製得的產品外觀較好，水不溶物較少，但氯化鈉含量高，原材料消耗高，溶液氧化鋁含量低，工業化生產成本較大
1．1．3 中和法
該法是先用鹽酸和氫氧化鈉與鋁灰反應．分別
製得氯化鋁和鋁酸鈉，再把兩種溶液混合中和．即製得聚合氯化鋁液體。用此方法生產出的產品不溶物雜質較少，但成本較高。劉春濤等l2 先用鹽酸與鋁箔反應，再把得到的氯化鋁分為兩部分，一部分用氨水調節ph值至6～6．5．得到氫氧化鋁後．再把另一部分氯化鋁加入到氫氧化鋁中使其反應．得到聚合氯化鋁液體產品，乾燥後得到固體產品，據稱產品的鋁含量和鹽基度等指標都很高。
1．1．4 原電池法
該工藝是鋁灰酸溶一步法的改進工藝，根據電
化學原理．金屬鋁與鹽酸反應可組成原電池，在圓桶形反應室的底部置人用銅或不鏽鋼等製成的金屬篩網作為陰極，倒人的鋁屑作為陽極，加入鹽酸進行反應，最終制得pac。該工藝可利用反應中產生的氣泡上浮作用使溶液定向運動，取代機械攪拌，大大節約能耗 ]。
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