1樓：活水生命
「6s管理」由日本企
業的5s擴充套件而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6s的本質是一種
執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6s工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。
（1）提升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，並且增強自信心；
（2）減少浪費：由於場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。
（3）提高效率：擁有一個良好的工作環境，可以是個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。
（4）質量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。
（5）安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。
（6）提高裝置壽命：對裝置及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長裝置的壽命。
（7）降低成本：做好6個s可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本；
（8）交期準：生產製度規範化使得生產過程一目瞭然，生產中的異常現象明顯化，出現問題可以及時調整作業，以達到交期準確。
2樓：嘉興時代光華
(1) 提升企業形象。實施6s 管理, 有助於企業形象的提升。因為整齊清潔的工作環境, 不僅能使企業員工的士氣得到激勵, 還能增強顧客的滿意度, 從而吸引更多的顧客與企業進行合作, 並能迅速提升企業知名度, 在同行中脫穎而出。
因此, 良好的現場管理是吸引顧客, 增強客戶信心的最佳廣告。良好的企業形象一經傳播, 就使6s 管理企業成為其他企業學習的物件, 因此我們完全可以說6s 管理是最佳的推銷員。
(2) 安全保障的基礎。企業實施6s 管理, 可以從消防設施安全, 安全通道無阻塞, 遵守裝置操作規程, 生產裝置定期安檢等方面將安全生產的各項措施落實到實處。
(3) 提升工作效率。6s 管理要求清理與生產無關的, 不必要物品, 並移出現場。要求將使用頻率較高的物料存放距離工作較緊的位置, 從而達到節省尋找物料的時間, 提高生產效率, 在6s 管理的整頓環節, 其金牌標準是30 秒內就能找到所需的物品。
( 4) 保證環境整潔, 現場寬敞明亮。6s 管理要求將與生產有關的物料定置定位管理, 並限制在製品的庫存, 其結果使得生產現場利用空間增大, 環境整潔明亮。
(5) 提升員工歸屬感。6s 管理的事實可以為員工提供一個心情舒暢的工作環境, 在這樣一個乾淨, 整潔的環境中工作員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足, 從而提升員工的歸屬感, 使員工更加敬業愛崗。
3樓：姚冠權
美化環境，避免誤差，增加安全，挺高工作效率
4樓：匿名使用者
你知道了什麼是6s了嗎？
如果你還不知道，就先去了解
瞭解完了 瞭解自己的公司（應該是工廠才有6s）的企業文化這些都瞭解完了，6s的好處就知道了
5樓：祭沈然江兒
1．提升企業形象
實施6s活動，有助於企業形象的提升。整齊清潔的工作環境，不僅能使企業員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業進行合作。因此，良好的現場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。
此外，良好的企業形象一經傳播，就使6s企業成為其他企業學習的物件。
2．提升員工歸屬感
6s活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養的員工。在乾淨、整潔的環境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由於6s要求進行不斷的改善，因而可以增強員工進行改善的意願，使員工更願意為6s工作現場付出愛心和耐心，進而培養「工廠就是家」的感情。
3．減少浪費
企業實施6s的目的之一是減少生產過程中的浪費。工廠中各種不良現象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業造成了很大的浪費。6s可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產品的生產成本，其直接結果就是為企業增加利潤。
4．保障安全
降低安全事故發生的可能性，這是很多企業特別是製造加工類企業一直尋求的重要目標之一。6s的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實處。
另外，6s活動的長期實施，可以培養工作人員認真負責的工作態度，這樣也會減少安全事故的發生。
5．提升效率
6s活動還可以幫助企業提升整體的工作效率。優雅的工作環境，良好的工作氣氛以及有素養的工作夥伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利於發揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間，工作效率自然能得到提升。
6．保障品質
產品品質保障的基礎在於做任何事情都有認真的態度，杜絕馬虎的工作態度。實施6s就是為了消除工廠中的不良現象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產品品質得到可靠的保障。例如，在一些生產數碼相機的廠家中，對工作環境的要求是非常苛刻的，空氣中若混入灰塵就會造成數碼相機品質下降，因此在這些企業中實施6s尤為必要。
6s管理有什麼好處？
6樓：匿名使用者
（1）減少浪費：由於場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。
（2）提升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，並且增強自信 心；
（3）提高裝置壽命：對裝置及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長裝置的壽命。
（4）降低成本：做好6個s可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本；
（5）交期準：生產製度規範化使得生產過程一目瞭然，生產中的異常現象 明顯化，出現問題可以及時調整作業，以達到交期準確。
（6）提高效率：擁有一個良好的工作環境，可以是個人心情愉悅；東西擺 放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。
（7）質量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。
（8）安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。
7樓：匿名使用者
1．提升企業形象實施6s活動，有助於企業形象的提升。整齊清潔的工作環境，不僅能使企業員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業進行合作。因此，良好的現場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。
此外，良好的企業形象一經傳播，就使6s企業成為其他企業學習的物件。 2．提升員工歸屬感6s活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養的員工。在乾淨、整潔的環境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。
由於6s要求進行不斷的改善，因而可以增強員工進行改善的意願，使員工更願意為6s工作現場付出愛心和耐心，進而培養「工廠就是家」的感情。 3．減少浪費企業實施6s的目的之一是減少生產過程中的浪費。工廠中各種不良現象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業造成了很大的浪費。
6s可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產品的生產成本，其直接結果就是為企業增加利潤。 4．保障安全降低安全事故發生的可能性，這是很多企業特別是製造加工類企業一直尋求的重要目標之一。6s的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。
地面上不隨意擺放不應該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實處。另外，6s活動的長期實施，可以培養工作人員認真負責的工作態度，這樣也會減少安全事故的發生。 5．提升效率6s活動還可以幫助企業提升整體的工作效率。
優雅的工作環境，良好的工作氣氛以及有素養的工作夥伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利於發揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間，工作效率自然能得到提升。 6．保障品質產品品質保障的基礎在於做任何事情都有認真的態度，杜絕馬虎的工作態度。
實施6s就是為了消除工廠中的不良現象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產品品質得到可靠的保障。例如，在一些生產數碼相機的廠家中，對工作環境的要求是非常苛刻的，空氣中若混入灰塵就會造成數碼相機品質下降，因此在這些企業中實施6s尤為必要。
8樓：彤秉簡芷荷
「6s管理」由日本企業的5s擴充套件而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。
1．整理（seiri）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。
目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
2．整頓（seiton）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標示。
目的：工作場所一目瞭然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。
3．清掃（seiso）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾淨，保持工作場所幹淨、亮麗的環境。
目的：穩定品質，減少工業傷害。
4．清潔（seiketsu）——維持上面3s成果。
5．素養（****suke）——每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。
目的：培養有好習慣，遵守規則的員工，營造團員精神。
6．安全（security）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。
目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下
9樓：智泰諮詢
6s管理的好處有以下9點：
打造一個乾淨、整潔、明亮、規範、安全、高效的生產現場；
提升企業員工綜合素質及能力；
降低企業生產成本，減少生產浪費；
降低裝置故障，提高裝置綜合生產效率；
縮短交**，提升客戶滿意度；
消除安全隱患，事故0化；
提升產品質量，增強客戶信賴；
降輕員工工作強度，促進員工工作積極性；
提升企業形象，確保客戶信心 ；
6s管理八大作用是什麼
10樓：匿名使用者
（1）提升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，並且增強自信心；
（2）減少浪費：由於場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。
（3）提高效率：擁有一個良好的工作環境，可以是個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。
（4）質量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。
（5）安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。
（6）提高裝置壽命：對裝置及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長裝置的壽命。
（7）降低成本：做好6個s可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本；
（8）交期準：生產製度規範化使得生產過程一目瞭然，生產中的異常現象明顯化，出現問題可以及時調整作業，以達到交期準確。
6S現場管理的具體內容是什麼，現場6s管理內容有什麼？
1 6s管理是一種管理模式，是5s的升級，6s即整理 seiri 整頓 seiton 清掃 seiso 清潔 seiketsu 素養 suke 安全 security 6s和5s管理一樣興起於日本企業。2 6s現場管理是國際上最先進的現場管理工具和現場管理方法之一，5s現場管理起源於日本，開始於上世...
6S現場管理能給企業帶來什麼好處
企業現場實施6s管理 好處多，根據華天謀6s管理專家多年經驗，具體可概括為以下八點 1.改善和提高企業形象 整齊 清潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客有信心 同時，由於口碑相傳，會成為其它公司的學習物件。2.促成效率的提高 良好的工作環境和工作氣氛，有修養的工作夥伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以...
企業管理有哪些工具？6S管理如何制定標準
隨著5s管理在企業中的實施，5s管理被越來越多的企業所引進。企業實施5s管理需要根據企業的實際情況制定相應5s管理模式標準，而不能對5s管理生搬硬套。只有制定對應的5s管理，企業實施5s管理才能取得好效果。那麼，企業應該如何制定5s管理的標準呢？下面是5s諮詢公司根據多年來從事5s管理培訓整理的如何...