敘述臺虎鉗找正的基本步驟

1樓:匿名使用者

根據數復

控雕刻機的制特性,虎鉗在雕刻bai機的工件裝夾上du應用很廣泛,其注zhi

意事項如下:

在工dao作臺上安裝虎鉗之前要先清理工作臺面,不允許有毛刺及凸起,工作臺面應保證平整。

1)安裝虎鉗時要儘量把虎鉗放在工作臺的中心位置,並且工作臺面和虎鉗的底面要充分接觸(面接觸)以免加工中虎鉗鬆動。

2)虎鉗在安裝夾緊之前應先找平找正;找正時應找正虎鉗的找正基準面(找正的精度按加工工件的精度來定,一般來說在壓緊之後跳動在0.02mm以內即可)。

3)壓緊時要對稱壓緊(壓緊力要均勻)。以免因受力不均勻而造成虎鉗在加工過程中晃動。

4)用壓板壓緊虎鉗時壓板的使用不當也會造成虎鉗的加工過程中鬆動、晃動。正確的使用方法是將壓板的壓緊面和虎鉗的壓緊面充分接觸並斜向下壓緊工件(不要過分傾斜)這樣才能穩固

在壓緊虎鉗時注意壓板所用的螺栓不宜過高,超過虎鉗的上端面將會影響加工,產生撞刀的現象。

聯軸器的找正方法和調整的步驟有哪些

2樓:匿名使用者

聯軸器找正在調整時,應該先調整軸向間隙,使兩聯軸器半聯軸器平行,然後調整徑向間隙,使聯軸器兩半聯軸器同軸。

找正方法有幾種:

直尺塞規法1、利用直尺測量聯軸器的同軸度誤差,利用塞規測量聯軸器的平行度誤差。這種方法簡單,但誤差大。一般用於轉速較低、精度要求不高的機器。

外圓、端面三表法1、此法是在端面上用兩個千分表,兩個千分表與軸中心等距離對稱設定,以消除軸向竄動對端面測量讀數的影響,這種方法的精度很高,適用於需要精確對中的精密機器和高速機器。如:汽輪機、離心式壓縮機等。

外圓雙表法1、用兩個千分表測量外圓, 其原理是通過相隔一定間距的兩組外圓測量讀數確定兩軸的相對位置,以此得知調整量和調整方向,從而達到對中的目的。此方法的缺點是計算較複雜。

聯軸器調整的步驟有

1、固定起重配件聯軸器電機一側外支腳,移動內支腳,直到電機與泵中心偏心線為零。為保證電機不任意活動,在固定電機一側支腳後,另一側要用頂絲頂住。

2、固定聯軸器內支腳,移動外支腳,使兩中心線偏心為零。

3、以上兩種方法重複幾次後,可使聯軸器處於良好的對中狀態。在小型機泵上經常應用的找正方法有單表法、雙表法及三表法等等。不論哪一種方法,都有一個共同的特點;水平面內比垂直面內的找正容易出錯,反覆性強,耗時多,計算繁瑣。

3樓:經營之神王永慶

直尺塞規法

利用直尺測量聯軸器的同軸度誤差,利用塞規測量聯軸器的平行度誤差。這種方法簡單,但誤差大。一般用於轉速較低、精度要求不高的機器。

外圓、端面雙表法

用兩個千分表分別測量聯軸器輪轂的外圓和端面上的數值, 對測得的數值進行計算分析,確定兩軸在空間的位置,最後得出調整量和調整方向。這種方法應用比較廣泛。其主要缺點是對於有軸向竄動的機器,在盤車時端面測量讀數會產生誤差。

它一般用於採用滾動軸承、軸向竄動較小的中小型機器。

外圓、端面三表法

此法是在端面上用兩個千分表,兩個千分表與軸中心等距離對稱設定,以消除軸向竄動對端面測量讀數的影響,這種方法的精度很高,適用於需要精確對中的精密機器和高速機器。如:汽輪機、離心式壓縮機等。

外圓雙表法

用兩個千分表測量外圓, 其原理是通過相隔一定間距的兩組外圓測量讀數確定兩軸的相對位置,以此得知調整量和調整方向,從而達到對中的目的。此方法的缺點是計算較複雜。

單表法此方法只測定輪轂的外圓讀數,不需要測定端面讀數。此方法對中精度高,不但能用於輪轂直徑小且軸端距比較大的機器軸找正, 而且又適用於多軸的大型機組 (如高速軸、大功率的離心式壓縮機組)的軸找正。用這種方法進行軸找正還可以消除軸向竄動對找正精度的影響。