1樓：轟轟轟烈烈的
這個我知道！
產品出量過大也要看具體情況的
1只加大產品出量且進料量恆定, 高沸點的回就要蒸上來,產品濃度下降答(本來含30%的甲醇,進料1000kg,頂出料100%甲醇300kg,現在出400kg,濃度肯定下降)
2同比增加進料量,加大產品出量,迴流比下降,產品濃度下降(本來含30%的甲醇,進料1000kg,頂出料100%甲醇300kg,現在出450kg,進料調到1500kg,但是蒸發量沒變,迴流量下降,迴流比下降)
3同比增加進料量,迴流量,加大產品出量則產品濃度不變但塔負荷增加,只要不液泛,換熱器負荷均夠,則沒變化希望能幫到你！
精餾塔中，為了提高塔頂產品純度，可提高塔頂溫度，為什麼錯
2樓：芥末留學
提留段是重組分，精餾段是輕組分 適量提高釜溫或減小回流量，有助於重組分的純度提高， 如果操作引數沒變，問題應該是進料輕組分變高了， 建議在保證塔頂產品質量的前提下降低迴流量，提高加熱量。
精餾塔操作中，如果塔頂產品採出量過大將造成什麼後果？
3樓：匿名使用者
塔頂採出過大很有可能會造成液返，而且還會是塔頂採出的產品純度達不到標準，還會導致塔底塔頂以及塔釜溫度不穩定。
4樓：匿名使用者
迴流液不足，氣速過大可能產生液返。
5樓：
塔頂採出量過大，必然迴流比不當，導致採出產品不合格，而且不能維持穩定的生產。
6樓：瀧淵忻書竹
產品不合格。其實那也是相對的，只要控制好溫度，是可以儘量大的採出的，只不過相對的溫度不好控制罷了
精餾塔進料中輕組分含量增加,塔頂溫度如何變化 5
7樓：匿名使用者
降低！因為塔頂、塔底溫度是由輕重組分含量及其沸點決定的，進料輕組分增加，則塔頂輕組分增加，溫度降低！
8樓：匿名使用者
寫答案的是沒幹活生產，遇到過的。正常生產時，原料變化了但是不知道。這個時候熱量都是給定的。
會發現塔底溫度曲線在上升，如果人員長時間未發現，慢慢塔中溫度也會上升。畢竟整個系統過熱了。最後體現塔頂溫度超了
精餾塔在一定條件下操作時，試問將加料口向上移動兩層塔板，此時塔頂和塔底產品組成將有何變化？為什麼？ 20
9樓：杳心
將加料口向上移動兩層塔板，即精餾段理論板的層數減少，分離能力下降，塔頂產品組成下降，此時塔底產品組成將升高。
10樓：只做我自己
當加料板從適宜位置向上移兩層板時，精餾段理論板層數減少，其它條件不變時，分離能力下降，xd↓，易揮發組分收率降低，xw↑
精餾塔操作中,如果塔頂產品出量過大將造成什麼後果?
11樓：匿名使用者
產品出量過大也要看具體情況的
1.只加大產品出量且進料量恆定, 高沸點的就要蒸上來,產品濃度下降(本來含30%的甲醇,進料1000kg,頂出料100%甲醇300kg,現在出400kg,濃度肯定下降)
2.同比增加進料量,加大產品出量,迴流比下降,產品濃度下降(本來含30%的甲醇,進料1000kg,頂出料100%甲醇300kg,現在出450kg,進料調到1500kg,但是蒸發量沒變,迴流量下降,迴流比下降)
3.同比增加進料量,迴流量,加大產品出量.則產品濃度不變但塔負荷增加,只要不液泛,換熱器負荷均夠,則沒變化
12樓：匿名使用者
塔底高沸含量變高
塔頂高沸含量上升，有可能引起塔頂不合格
13樓：茹青芬郝黛
塔頂採出過大很有可能會造成液返，而且還會是塔頂採出的產品純度達不到標準，還會導致塔底塔頂以及塔釜溫度不穩定。
精餾塔的作用,精餾塔的作用是什麼
液體均具有揮發復 成蒸汽的能力制,但各種液體的揮發性各不相同習慣上,將液體混合物中的易揮發組分a稱為輕組分,難揮發組分b則稱為重組分。將液體混合物加熱至泡點以上沸騰使之部分汽化必有 反之將混合蒸汽冷卻到 以下使之部分冷凝必有。上述兩種情況所得到的氣液組成均滿足 部分汽化及部分冷凝均可使混合物得到一定...
關於精餾塔側線採出的問題,關於精餾塔側線採出的問題
應用aspen plus塔模組時,塔板效率是個較大的問題。不同的物系板效率 回不同,同一物系不同的分離精度答 其板效率也不同,有時相差還比較多。所以模擬一個不熟悉的物件即使計算了,仍然不敢應用計算得到的結果。你的例子可以這樣去做 1,按操作條件,變動理論板數使計算達到分離精度。這時你獲得了分離所需要...
精餾過程的原理是什麼為什麼精餾塔必須有迴流
精餾過程的大致原理是料液從塔的中部加入，進料口以上的塔段，把上升蒸氣中易揮發組分進一步增濃，稱為精餾段 進料口以下的塔段，從下降液體中提取易揮發組分，稱為提餾段。至於為什麼必須有迴流是因為精餾塔從塔頂引出的蒸氣經冷凝，一部分凝液作為迴流液從塔頂返回精餾塔，其餘餾出液即為塔頂產品。塔底引出的液體經再沸...