1樓：匿名使用者
其實這是伺服電機的速率， 更改了軟體了速率就可以對電機進行控制了。
伺服電機時間常數一般是多少？
2樓：匿名使用者
伺服電機是用在要求高速啟動和高速停止，高精度定位的自動控制系統和數控系統的執行動力機構。一般用在自動化小型控制裝置的，如電子生產裝置，包裝裝置等等，400w以下的小慣量電機加減速時間一般設定在10sm~80sm之間就可以了。如果是大慣量的如1kw以上的可根據應用場合的要求可以設定在數百毫秒至數秒之間。
3樓：匿名使用者
看你用的控制方式了，一般位置控制0--10sec，速度控制 ，直線時間常數0--50sec，s型時間常數0--5sec，轉矩控制 0--50sec
4樓：匿名使用者
是指機械時間常數還是熱時間常數？是常規繞組還是空心杯繞組電機？
5樓：匿名使用者
最好是諮詢你想買的那個廠家，不同廠家的不完全一樣。不能一概而論。
6樓：匿名使用者
跟功率、慣量有關係，跟品牌也有關係，一般要看手冊
積分時間、微分的時間和積分時間常數、微分時間常數之間有什麼關係？
伺服電機的加速時間一般為多少，在什麼範圍內，與機械時間常數有什麼關係。
7樓：匿名使用者
一、看你的上位機使用的是什麼，plc、數控系統等，或者簡單外圍設計。這裡要區分位置控制方式、速度控制方式和轉矩控制方式。一般來講位置控制（即脈衝控制），加減速時間主要由上位機系統來決定的，即脈衝頻率的加減速時間；速度控制方式和轉矩控制方式（dc10v電壓控制），加減速時間主要是靠伺服驅動單元內部引數設定。
二、看你伺服電機的效能了。
我一般伺服電機的加減速時間設定在300ms左右吧，當然若你的伺服電機效能夠好，或者裝置要求相應要更快，那麼可以設定的更短。此外加減速時間的設定和機械還是有很大關係的，機械的慣性若是較大的話，建議加減速時間放長點比較好。
加減速時間的設定，要取決於最後除錯的結果，我認為觀察機械部分，做到啟、停時機械部分執行自然協調就是很好了，時間短了，就會感覺太硬，時間設定長了，就會感覺太軟。這個要是不怕麻煩，可以自己慢慢試。
若是有幫助的話，望採納！
8樓：匿名使用者
伺服電機的加速度是可以設定的，你可以設定加速度，根據你的驅動器來確定的，要說最快的話，我們用的時候在飛車的情況下，是感覺不出有加速時間的
伺服電機的加速時間一般為多少，在什麼範圍內，與機械時間常數有什麼關係？
9樓：匿名使用者
一、看bai你的上位機使用的
du是什麼，plc、數控系統等
zhi，或dao者簡單外圍設計。這裡要區專分位置控屬制方式、速度控制方式和轉矩控制方式。一般來講位置控制（即脈衝控制），加減速時間主要由上位機系統來決定的，即脈衝頻率的加減速時間；速度控制方式和轉矩控制方式（dc10v電壓控制），加減速時間主要是靠伺服驅動單元內部引數設定。
二、看你伺服電機的效能了。
我一般伺服電機的加減速時間設定在300ms左右吧，當然若你的伺服電機效能夠好，或者裝置要求相應要更快，那麼可以設定的更短。此外加減速時間的設定和機械還是有很大關係的，機械的慣性若是較大的話，建議加減速時間放長點比較好。
加減速時間的設定，要取決於最後除錯的結果，我認為觀察機械部分，做到啟、停時機械部分執行自然協調就是很好了，時間短了，就會感覺太硬，時間設定長了，就會感覺太軟。這個要是不怕麻煩，可以自己慢慢試。
若是有幫助的話，望採納！
伺服電機的加速度怎麼計算,伺服電機的加速時間一般為多少，在什麼範圍內，與機械時間常數有什麼關係。
聯軸器可以抄忽略，主要 襲是絲桿的螺距是多少，bai電機轉一圈就是這du個螺距zhi的長度，把dao旋轉量變成位移量，然後根據負載折算出他的慣量，折算到電機軸端，列出你實際行走的位移量，所需時間，計算出平均轉速，再列出你需要的加速時間和減速時間來計算出你需要的加速度和減速度，檢視該電機的效能引數對比...
伺服電機在位置控制模式下的速度調節問題
可以通過調整輸出脈衝的頻率來調節速度。位置控制模式通常需要你自己控制脈衝頻回 率的變化率來控制轉速的答變化率,否則可能給電機帶來較大沖擊。使用驅動器內部速度的話需要通訊控制,修改速度暫存器的資料就可以了。內部暫存器控制可以使用速度模式 位置模式 力矩模式,都是可以的。額定慣量.扭力不夠任你怎麼調驅動...
步進電機跟伺服電機的區別，伺服電機和步進電機的區別
步進電機是一種離散運動的裝置，它和現代數字控制技術有著本質的聯絡。在目前國內的數字控制系統中，步進電機的應用十分廣泛。隨著全數字式交流伺服系統的出現，交流伺服電機也越來越多地應用於數字控制系統中。為了適應數字控制的發展趨勢，運動控制系統中大多采用步進電機或全數字式交流伺服電機作為執行電動機。雖然兩者...