1樓：眾鑫
通過研磨後的精度可達到0.001~0.005毫米。表面粗糙度可達0.08~0.25微米。
以上回答請作參考，謝謝1
2樓：
研磨後，工件的表面粗糙度ra可達0.1~1.6微米，研磨尺寸精度可以達到it4級，該範圍視研磨膏的粗細粒度而定。
研磨時要使工件表面各處都受到均勻的切削，手工研磨時合理的運動對提高研磨效率、工件表面質量和研具的耐用度都有直接影響。
3樓：何志平先生
研磨後，工件的表面粗糙度ra可達0.1~1.6微米，該範圍視研磨膏的粗細粒度而定。
4樓：匿名使用者
研磨尺寸精度可以達到it4級，表面粗糙度ra可以達到0.1
鉗工加工能到達的表面粗糙度是多少
5樓：匿名使用者
鉗工加工包括很多種方法:鋸削ra12.5 鏨削ra12.
5 銼削ra1.6 孔削ra3.2-ra1.
6 鉸孔ra1.6 刮削ra0.8 攻螺紋套螺紋ra3.
2 研磨ra0.8
以上的都是常用數值,實際加工還是要按圖紙的要求來加工.
6樓：一刀木魚
0.01,超精研磨。
7樓：中國鉗工網
最高嗎，還是一般，說清。
鉗工加工孔時，能達到幾級精度和多大表面粗糙度？
8樓：匿名使用者
在不考慮型位公差的情況下，精度等級和粗糙度主要看刀具了
一般用鉸刀可以做到7級精度，3花面
鉗工刮削能達到的表面粗糙度
9樓：
7月9日 20:38
輪廓算術平均偏差是指在取樣長度l（用於判別具有表面粗糙度特徵的一段基準線長度）內，輪廓偏距y（表面輪廓上點至基準線的距離）絕對值的算術平均值，用ra表示
輪廓算術平均偏差ra:在一個取樣長度內，被測實際輪廓上各點至基準線的距離 的絕對值的算術平均值。特點；能客觀地反映表面微觀幾何形狀的特徵。
微觀不平度十點高度 rz：在一個取樣長度內，實際輪廓上五個最大輪廓峰高平均值與五個最大輪廓谷深的平均值之和.
特點：反映表面微觀幾何形狀特徵方面不如ra全面，但測量方便。
輪廓最大高度ry：在一個取樣長度內，實際輪廓的峰頂線至谷低線之間的距離。
特點：所反映表面微觀幾何形狀特徵更不全面，但測量十分簡便，彌補了ra、rz不能測量極小面積的不足。
10樓：老大眼魚
刮研工藝是最原始的精密加工，直至如今最初始的平板，平尺，方箱等都要靠刮削的方法來實現，刮削的刀具使用工具鋼製成的，刀具的硬度決定了刮削的光度，精密刮研刀具軟硬適中刮削出的平面光度可達到0.1的光潔度，老標準就是花10，刮研是一種特有的技術，冰凍三尺非一日之寒，要練就成手藝是要下一番功夫的。
鉗工問題是：有什麼方法可以讓表面粗糙度達到1.6，銼6方時如何保證第5邊，，跪請專家回答
11樓：匿名使用者
要讓表面粗糙度達到1.6，可以使用油石、金相砂紙對工件表面進行打磨；銼六方要保證第五邊的角度，其實你如果能夠保證第三邊的角度，也就能保證第五邊的角度。銼六方的方法是先銼
一、二面，即兩個對邊的平行度和對邊的尺寸，然後再銼三、四面，即
一、二面的相鄰面；用角度尺或者萬能量角器保證第三面與第一面或第二面的角度120°，然後再銼第四面；後面的加工方法相同。
我是鉗工，工作之一是取斷螺絲的，我想請教同行你們都是用什麼辦法的
一般的緊韌體硬度都不高，1 如果斷螺絲在螺孔外有一段長度時，可以用銼刀 或者手鋸 做出兩個平行平面，然後用活動扳子取出。2 螺絲斷在螺紋孔裡面，可以在斷螺絲上鑽孔攻一個適度的反向螺紋取出斷絲。因為你的工作之一就是取斷絲，反向絲錐是必備工具。3 若是機械加工過程絲錐折斷在螺紋孔裡面，可以用取絲器取出。...
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