耐火泥和耐火水泥有什麼區別,耐火泥能跟耐火水泥一起混用嗎

2022-03-04 22:43:45 字數 5532 閱讀 1474

1樓:康輝耐火材料

還是之前回答的一個問題,這裡和你再說一下,希望對你有幫助。

耐火泥又稱火泥或接縫料(粉裝物)。用作耐火製品砌體的砌縫材料。由耐火粉料和外加劑組成。

幾乎所有的耐火原料都可以製成用來配製耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量結合劑而製成的稱普通耐火泥,其常溫強度較低,高溫下形成陶瓷結合才具有較高強度。以氣硬性或熱硬性結合材料作為結合劑的稱化學結合耐火泥,在低於形成陶瓷結合溫度之前即產生一定的化學反應而硬化。

耐火泥的粒度根據使用要求而異,其極限粒度一般小於1mm,有的小於0.5mm或更細。 耐火水泥也叫鋁酸鹽水泥或高鋁水泥。

鋁酸鹽水泥(耐火水泥)是以鋁礬土和石灰石為原料,經煅燒製得的以鋁酸鈣為主要成分、氧化鋁含量約50%的熟料,再磨製成的水硬性膠凝材料。鋁酸鹽水泥常為黃或褐色,也有呈灰色的。鋁酸鹽水泥的主要礦物成為鋁酸一鈣(cao·al2o3,簡寫ca)及其他的鋁酸鹽,以及少量的矽酸二鈣(2cao·sio2)等。

用於膠結各種耐火集料(如剛玉、煅燒高鋁礬土等),製成耐火砂漿或混凝土,用於工業窯爐作內襯。

兩種材料最大的區別在與一種是作為成品直接使用,而耐火水泥則是作為原料膠結各種耐火集料製成耐火澆注料用於窯爐內襯的材料。

2樓:a寧威說電影

耐火泥,也稱為耐火膠泥或接縫料,是用作耐火製品砌體的砌縫材料。耐火水泥是製作混凝以優質鋁礬土和優質石灰為原料,按一定比例配合成適量成分的生料,經過燒結後所得以鋁酸鹽為主要成分的熟料,再磨成細粉,製成具有耐火性的水硬性膠凝材料。雷法耐火技術提供

3樓:匿名使用者

耐火泥特性及應用:

1、可塑性好,施工方便;

2、粘結強度大,抗蝕能力強;

3、耐火度高較,可達1650℃±50℃;

4、抗渣侵性好;

5、熱剝落性好。耐火泥主要應用於焦爐、玻璃窯爐、高爐熱風爐、其它工業窯爐。應用的行業

有:冶金,建材,機械,石化,玻璃,鍋爐,電力,鋼鐵,水泥等

而耐火水泥也叫鋁酸鹽水泥。鋁酸鹽水泥是以鋁礬土和石灰石為原料,經煅燒製得的以鋁酸鈣為主要成分、氧化鋁含量約50%的熟料,再磨製成的水硬性膠凝材料。鋁酸鹽水泥常為黃或褐色,也有呈灰色的。

鋁酸鹽水泥的主要礦物成為鋁酸一鈣(cao·al2o3,簡寫ca)及其他的鋁酸鹽,以及少量的矽酸二鈣(2cao·sio2)等,是特種水泥的一種。

耐火水泥的特性及應用

1. 耐火度與同質地的耐火磚差不了多少,但因為耐火水泥未經燒結,初次炮煉時縮小較大,故荷重軟化點比耐火磚略低。儘管這樣,從整體上度量,機能優於耐火磚。

2. 耐火水泥優於低溫膠結劑料的效用,恆溫耐壓烈度較高。同時由於砌體的群體性好,高爐的氣密性好,不易化形,門口的爐殼鋼材可以取銷,高爐抗機器震驚和衝擊的機能比磚的砌體好。

比如用於均熱爐的側牆頭部,該處機器磨損和磕碰都比較厲害,爐齡比磚砌的以高了數倍。

3. 熱安定性好,骨料大部分或者全部是熟料,膨脹與膠結料的縮小相兩抵,故砌體的熱膨脹相比來講比磚小,氣溫應力也小,而並且結構中有各樣網狀、針狀、鏈狀的結晶相。抗低氣溫應力能力強。

比如用來澆注均熱爐爐口及爐蓋,爐齡延長到一年半。

4.出產工藝簡易,取銷了複雜的制磚工序。可以製成各樣預製塊,並能機器化施工,大大加速了築爐速度,比砌磚效能調動十多倍。還可以利用廢磚等作骨料,變廢為利。

耐火泥能跟耐火水泥一起混用嗎?

4樓:愚蒿

不可以兩者本來是不一樣的。根本區別是

高鋁耐火泥是成品。而耐火水泥是一種原料。高鋁耐火泥,又稱耐火泥、接縫料,是指用作耐火砌體接縫的不定形耐火材料。

有一定顆粒配比的耐火份了和結合劑、外加劑組成,加水或液態結合劑調成漿狀。耐火泥漿作為接縫材料,可以調整賺的尺寸偏差使氣體整齊和負荷均衡,並可使砌體構成嚴密的整體,以抵抗外力的破壞和防止氣體、熔融液體的侵入。屬耐火材料的一種。

而耐火水泥也叫鋁酸鹽水泥。鋁酸鹽水泥是以鋁礬土和石灰石為原料,經煅燒製得的以鋁酸鈣為主要成分、氧化鋁含量約50%的熟料,再磨製成的水硬性膠凝材料。鋁酸鹽水泥常為黃或褐色,也有呈灰色的。

鋁酸鹽水泥的主要礦物成為鋁酸一鈣(cao·al2o3,簡寫ca)及其他的鋁酸鹽,以及少量的矽酸二鈣(2cao·sio2)等,是特種水泥的一種。

鍋爐用耐火泥還是耐火水泥

5樓:登封元豐磨料耐材

耐火水泥是一種原料,可用於膠結各種耐火集料,製成耐火砂漿或混凝土。所以耐火水泥不能直接用在鍋爐上。以耐火熟料粉加適量可塑劑而製成的稱為普通耐火泥,其常溫強度較低,高溫下形成陶瓷結合才具有較高強度。

以水硬性、氣硬性或熱硬性結合材料作為結合劑的稱化學結合耐火泥,在低於形成陶瓷結合溫度之前產生一定的化學反應而硬化。

6樓:北國雪原

都用。耐火泥,也叫耐火土,是砌耐火磚用的。耐火水泥是澆築拱的。

7樓:貼心

骨料,耐火磚,耐火泥,高鋁水泥都用。

高鋁耐火泥和耐火水泥一樣嗎

8樓:千家信耐材

耐火水泥是耐火度不低於1580°c的水泥。按組成不同可分為鋁酸鹽耐火水泥、低鈣鋁酸鹽耐火水泥、鈣鎂鋁酸鹽水泥和白雲石耐火水泥等。

高鋁耐火泥是指用作耐火砌體接縫的不定形耐火材料。有一定顆粒配比的耐火份了和結合劑、外加劑組成,加水或液態結合劑調成漿狀。

9樓:登封元豐磨料耐材

高鋁耐火泥是砌築耐火磚使用的,它由耐火粉料、結合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以製成用來配製耐火泥所用的粉料。耐火水泥又稱之為鋁酸鹽水泥,是耐火原料,是做為耐火粘結劑使用的,主要用途是配置不定型耐火材料、配置石膏礬土膨脹水泥、自應力水泥等特殊用途的水泥、搶建、搶修、抗硫酸鹽侵蝕和冬季施工等特殊需要的工程。

耐火水泥在使用中應新增相應的骨料,避免單純使用,否則經高溫後會產生裂紋;澆築施工後需要烘烤,至少3天以後才可以進行烘烤;烘烤因緩慢,避免區域性爆裂;烘烤冷卻應相應緩慢,不可強制通風。

10樓:匿名使用者

高鋁耐火泥,又稱耐火泥、接縫料,是指用作耐火砌體接縫的不定形耐火材料。有一定顆粒配比的耐火份了和結合劑、外加劑組成,加水或液態結合劑調成漿狀。耐火泥漿作為接縫材料,可以調整賺的尺寸偏差使氣體整齊和負荷均衡,並可使砌體構成嚴密的整體,以抵抗外力的破壞和防止氣體、熔融液體的侵入。

屬耐火材料的一種。

而耐火水泥也叫鋁酸鹽水泥。鋁酸鹽水泥是以鋁礬土和石灰石為原料,經煅燒製得的以鋁酸鈣為主要成分、氧化鋁含量約50%的熟料,再磨製成的水硬性膠凝材料。鋁酸鹽水泥常為黃或褐色,也有呈灰色的。

鋁酸鹽水泥的主要礦物成為鋁酸一鈣(cao·al2o3,簡寫ca)及其他的鋁酸鹽,以及少量的矽酸二鈣(2cao·sio2)等,是特種水泥的一種。

11樓:匿名使用者

不一樣的。根本區別是

高鋁耐火泥是成品。而耐火水泥是一種原料。

12樓:

不一樣,完全不同的兩種材料!

耐火水泥和耐火泥的區別?

13樓:康輝耐火材料

這個我再另一個人的問題中詳細回答過,你可以參考一下。

耐火泥又稱火泥或接縫料(粉裝物)。用作耐火製品砌體的砌縫材料。由耐火粉料和外加劑組成。

幾乎所有的耐火原料都可以製成用來配製耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量結合劑而製成的稱普通耐火泥,其常溫強度較低,高溫下形成陶瓷結合才具有較高強度。以氣硬性或熱硬性結合材料作為結合劑的稱化學結合耐火泥,在低於形成陶瓷結合溫度之前即產生一定的化學反應而硬化。

耐火泥的粒度根據使用要求而異,其極限粒度一般小於1mm,有的小於0.5mm或更細。 耐火水泥也叫鋁酸鹽水泥或高鋁水泥。

鋁酸鹽水泥(耐火水泥)是以鋁礬土和石灰石為原料,經煅燒製得的以鋁酸鈣為主要成分、氧化鋁含量約50%的熟料,再磨製成的水硬性膠凝材料。鋁酸鹽水泥常為黃或褐色,也有呈灰色的。鋁酸鹽水泥的主要礦物成為鋁酸一鈣(cao·al2o3,簡寫ca)及其他的鋁酸鹽,以及少量的矽酸二鈣(2cao·sio2)等。

用於膠結各種耐火集料(如剛玉、煅燒高鋁礬土等),製成耐火砂漿或混凝土,用於工業窯爐作內襯。

14樓:匿名使用者

不知道樓上是在**複製了一大堆,其實耐火水泥和耐火泥其實都是鄭州盛世金鼎生產的耐火材料,主要在工業窯爐中使用,其實是一種材料沒有區別,只是叫法不同而已。

15樓:

耐火水泥和耐火泥同屬於不定形耐火材料,用於熱工裝置和高溫窯爐的耐火製品,一個是可以耐1000多度高溫的水泥,一個是可以耐一千多度的火泥。

1、耐火水泥(鋁酸鹽水泥、高鋁水泥)屬於特種水泥,有625、725、925,耐火水泥可耐1000多度高溫,是製作耐火混凝土(耐火澆注料)的凝結劑,效果類似於水泥,耐火度高,沒什麼粘性,主要起到凝固作用,使用時一定要新增相關比例的耐火骨料、粉料。不能單獨使用。

2、耐火泥(簡稱火泥)是砌築耐火磚的,粘性很強,如同膠水,又稱耐火膠泥,採用製作耐火磚相同原料粉碎而成,新增高溫粘結劑製成,有袋裝乾粉狀(使用時要加水)、桶裝溼式耐火膠泥(開桶攪拌下就能用)。選用耐火泥要和耐火磚性質相同。

總結:兩者的區別在於耐火水泥是製作耐火混凝土(骨料、粉料、耐火水泥)的一種凝固劑,不能單獨使用,耐火泥是鄭州榮盛窯爐耐材採用耐火磚相同原料和高溫粘結劑製成,是用於耐火磚施工砌築填充磚縫的,幹狀加水攪拌使用,桶裝開蓋攪拌即可使用。

16樓:

耐火水泥標準全稱鋁酸鹽水泥,是水硬性耐火材料,耐火泥是粘接劑,主要作用是砌磚起到粘接作用。

17樓:匿名使用者

耐火泥特性及應用:

1、可塑性好,施工方便;

2、粘結強度大,抗蝕能力強;

3、耐火度高較,可達1650℃±50℃;

4、抗渣侵性好;

5、熱剝落性好。耐火泥主要應用於焦爐、玻璃窯爐、高爐熱風爐、其它工業窯爐。應用的行業

有:冶金,建材,機械,石化,玻璃,鍋爐,電力,鋼鐵,水泥等

而耐火水泥也叫鋁酸鹽水泥。鋁酸鹽水泥是以鋁礬土和石灰石為原料,經煅燒製得的以鋁酸鈣為主要成分、氧化鋁含量約50%的熟料,再磨製成的水硬性膠凝材料。鋁酸鹽水泥常為黃或褐色,也有呈灰色的。

鋁酸鹽水泥的主要礦物成為鋁酸一鈣(cao·al2o3,簡寫ca)及其他的鋁酸鹽,以及少量的矽酸二鈣(2cao·sio2)等,是特種水泥的一種。

耐火水泥的特性及應用

1. 耐火度與同質地的耐火磚差不了多少,但因為耐火水泥未經燒結,初次炮煉時縮小較大,故荷重軟化點比耐火磚略低。儘管這樣,從整體上度量,機能優於耐火磚。

2. 耐火水泥優於低溫膠結劑料的效用,恆溫耐壓烈度較高。同時由於砌體的群體性好,高爐的氣密性好,不易化形,門口的爐殼鋼材可以取銷,高爐抗機器震驚和衝擊的機能比磚的砌體好。

比如用於均熱爐的側牆頭部,該處機器磨損和磕碰都比較厲害,爐齡比磚砌的以高了數倍。

3. 熱安定性好,骨料大部分或者全部是熟料,膨脹與膠結料的縮小相兩抵,故砌體的熱膨脹相比來講比磚小,氣溫應力也小,而並且結構中有各樣網狀、針狀、鏈狀的結晶相。抗低氣溫應力能力強。

比如用來澆注均熱爐爐口及爐蓋,爐齡延長到一年半。

4.出產工藝簡易,取銷了複雜的制磚工序。可以製成各樣預製塊,並能機器化施工,大大加速了築爐速度,比砌磚效能調動十多倍。還可以利用廢磚等作骨料,變廢為利。

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