如何選購注塑機螺桿,如何選擇注塑機螺桿

2022-03-11 17:37:42 字數 4819 閱讀 5046

1樓:匿名使用者

1、選購注塑機螺桿考慮兩個方面:

(1)射得好:由塑料判定「螺桿壓縮比」及「射出壓力」等條件。有些工程塑料需要較高的射出壓力及合適的螺桿壓縮比設計,才有較好的成型效果,因此為了使成品射得更好,在選擇螺桿時亦需考慮射壓的需求及壓縮比的問題。

一般而言,直徑較小的螺桿可提供較高的射出壓力。

(2)射得快:「射出速度」的確認,有些成品需要高射出率速射出才能穩定成型,如超薄類成品,在此情況下,可能需要確認機器的射出率及射速是否足夠,是否需搭配蓄壓器、閉迴路控制等裝置。一般而言,在相同條件下,可提供較高射壓的螺桿通常射速較低,相反的,可提供較低射壓的螺桿通常射速較高。

因此,選擇螺桿直徑時,射出量、射出壓力及射出率(射出速度),需交叉考量及取捨。

2、注塑機螺桿的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時,塑料對於機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺稜推進面以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動。

塑料的向前推進就是這種運動組合的結果,而摩擦產生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑料。螺桿的設計結構將直接影響到這些作用的程度。

2樓:匿名使用者

選購注塑機螺桿。第一是看螺桿的直徑的大小。然後根據原料的處理,包括纖維,以確定是否有普通螺桿或合金螺桿氮化物。

如果含纖維的原料,含有如此多的依賴於光纖被用於確定一個,b,c,四個級別的所有硬合金。如果你應該使用a級成績合金買b級合金螺桿,然後擰很快就會被磨損和腐蝕。像這樣幾乎是一買。

不同的廠家有一些時間好螺絲。金鑫答案。

如何選擇注塑機螺桿?

3樓:濟寧鈦浩機械****

1、螺桿直徑(d)與所要求的注射量相關:射出容積=1/4*π*d2*s(射出行程) *0.85;

2、螺桿直徑(d)與最高注射壓力成反比,與塑化能力成正比;

3、負責塑料的輸送、推擠與預熱,應保證預熱到熔點;

4、結晶性塑料宜長(比如pom、pa);非晶性料次之(比如ps、pu、abs);熱敏性最短(比如pvc);

5、負責塑料的混煉、壓縮與加壓排氣,通過此段的原料幾乎全部熔解,但不一定會均勻混合;

6、塑料逐漸熔融,螺槽體積必須相應下降,以對應塑料幾何體積的下降,否則料壓不實,傳熱慢,排氣不良;

7、壓縮段一般佔25%以上螺桿工作長度,但尼龍螺桿此段約佔15%,高粘度、耐火性、低傳導性、高新增物等塑料螺桿佔40%左右,pvc螺桿可佔100%的比例,以免產生激烈的剪下熱。

8、計量段長則混煉效果佳,太長則易使熔體停留過久而產生熱分解,太短則易使溫度不均勻,一般佔20%左右比例,確保塑料全部熔融以及溫度均勻,混煉均勻;

9、pvc等熱敏性塑料不宜停留時間過長,以免熱分解,可用較短的計量段;

10、進料螺槽深度越深,則輸送量越大,但需考慮螺桿強度,計量螺槽深度越淺,則塑化發熱、混合效能指數越高,但計量螺槽深度太淺則剪下熱增加,自生熱增加,溫升太高,造成塑料變色或燒焦,尤其不利於熱敏性塑料。

可以說螺桿是注塑機的心臟,螺桿的品質好壞決定製品的***壞。

4樓:

選擇注塑機螺桿的兩個指標:

1、射得好:由塑料判定「螺桿壓縮比」及「射出壓力」等條件。有些工程塑料需要較高的射出壓力及合適的螺桿壓縮比設計,才有較好的成型效果,因此為了使成品射得更好,在選擇螺桿時亦需考慮射壓的需求及壓縮比的問題。

一般而言,直徑較小的螺桿可提供較高的射出壓力。

2、射得快:及「射出速度」的確認。有些成品需要高射出率速射出才能穩定成型,如超薄類成品,在此情況下,可能需要確認機器的射出率及射速是否足夠,是否需搭配蓄壓器、閉迴路控制等裝置。

一般而言,在相同條件下,可提供較高射壓的螺桿通常射速較低,相反的,可提供較低射壓的螺桿通常射速較高。因此,選擇螺桿直徑時,射出量、射出壓力及射出率(射出速度),需交叉考量及取捨。

注塑機螺桿選擇引數

d—螺桿直徑(多用φ表示),螺桿直徑的大小直接影響塑化能力的大小,影響理論注射容積的大小。

l/d—螺桿長徑比,l是螺桿螺紋部分的有效長度。螺桿直徑一定的前提下,螺桿長徑比越大,說明螺紋長度越長,直接影響到物料在螺桿中的熱歷程,也影響吸收能量的能力;如果l/d太小,直接影響到物料的熔化效果和熔體質量;如果l/d太大,則傳遞扭矩加大,能量消耗增加。

l 1—加料段長度,

l1的長度應保證物料有足夠的輸送空間,因為過短的l1會導致物料過早的熔融,從而難以保證穩定壓力的輸送條件,也就難以保證螺桿以後各段的塑化質量和塑化能力。

h 1—加料段螺槽深度。h1深,則容納物料多,提高了供料量和塑化能力,但會影響物料塑化效果及螺桿根部的剪下強度,一般h1≈(0.12~0.16)d l3—熔融段長度。

l3長度有助於熔體在螺槽中的波動,有穩定壓力的作用,使物料以均勻的料量從螺桿頭部排出,一般l3=(4~5)d。

h 3—計量段螺槽深度,h3小,螺槽淺,提高了塑料熔體的塑化效果,有利於熔體的均化,但h3過小會導致剪下速率過高,以及剪下熱過大,引起分子鏈的降解,影響熔體質量;如果h3過大,由於預塑時,螺桿背壓產生的迴流作用增強,會降低塑化能力。

s— 螺距,其大小影響螺旋角,從而影響螺槽的輸送效率,一般s≈d ε— 壓縮比,ε=h1/h3,即加料段螺槽深度h1與熔融段螺槽深度h3之比。ε大,會增強剪下效果,但會減弱塑化能力

5樓:延樹花揭培

螺桿可以說是注塑機的心臟,螺桿的品質好壞決定製品的***壞。注塑機塑化螺桿具有輸送、熔融、混煉、壓縮、計量與排氣功能,在塑化品質扮演很重要的角色,是影響塑化質量的關鍵因素。  螺桿有幾個至關重要的引數影響塑化質量,一般按照以下原則,選擇注塑機螺桿:

  1、螺桿直徑(d)  a、與所要求的注射量相關:射出容積=1/4*π*d2*s(射出行程)*0.85;  b、一般而言,螺桿直徑d與最高注射壓力成反比,與塑化能力成正比。

  2、輸送段  a

、負責塑料的輸送,推擠與預熱,應保證預熱到熔點;  b

、結晶性塑料宜長,非晶性料次之,熱敏性最短。  3、壓縮段  a、

負責塑料的混煉、壓縮與加壓排氣,通過這一段的原料已經幾乎全部熔解,但不一定會均勻混合;  b、在此區域,塑料逐漸熔融,螺槽體積必須相應下降,以對應塑料幾何體積的下降,否則料壓不實,傳熱慢,排氣不良;  c、

一般佔25%以上螺桿工作長度,但尼龍(結晶性料)螺桿的壓縮段約佔15%螺桿工作長度,高粘度、耐火性、低傳導性、高新增物等塑料螺桿,佔40%\50%螺桿工作長度,pvc螺桿可佔100%螺桿工作長度,以免產生激烈的剪下熱。  4、計量段  a、

一般佔20\25%螺桿工作長度,確保塑料全部熔融以及溫度均勻,混煉均勻;  b、計量段長則混煉效果佳,太長則易使熔體停留過久而產生熱分解,太短則易使溫度不均勻;  c、

pvc等熱敏性塑料不宜停留時間過長,以免熱分解,可用較短的計量段或不要計量段。  5、進料螺槽深度,計量螺槽深度  a、

進料螺槽深度越深,則輸送量越大,但需考慮螺桿強度,計量螺槽深度越淺,則塑化發熱、混合效能指數越高,但計量螺槽深度太淺則剪下熱增加,自生熱增加,溫升太高,造成塑料變色或燒焦,尤其不利於熱敏性塑料;  b、計量螺槽深度=kd=(0.03\0.07)*d,d增大,則k選小值。

6樓:匿名使用者

主要看你用什麼塑料。

成型溫度250以內的用常規螺桿就好。

成型溫度在300左右的就得選好點的螺桿。

如果塑膠含玻璃纖維(尼龍+gf)或分解產生腐蝕螺桿(pom等)其他損傷螺桿的原料就得做表面處理。以上是螺桿種類。

螺桿大小就得看的產品的具體大小來確定注射量了。

注塑機螺桿怎麼選

7樓:豆豆常常闖天涯

注塑機螺桿的選擇,主要還是選擇螺桿的長徑比-l/d。l是螺桿螺紋部分的有效長度。螺桿直徑一定的前提下,螺桿長徑比越大,說明螺紋長度越長,直接影響到物料在螺桿中的熱歷程,也影響吸收能量的能力;如果l/d太小,直接影響到樹脂的熔化效果和熔體質量;如果l/d太大,則傳遞扭矩加大,能量消耗增加。

德庫瑪注塑機螺桿長徑比多在17—22之間,常採用20:1左右。

注塑機螺桿的選擇螺桿的方法

8樓:桂俏利

螺桿可以說是注塑機的心臟,螺桿的品質好壞決定製品的***壞。注塑機塑化螺桿具有輸送、熔融、混煉、壓縮、計量與排氣功能,在塑化品質扮演很重要的角色,是影響塑化質量的關鍵因素。  螺桿有幾個至關重要的引數影響塑化質量,一般按照以下原則,選擇注塑機螺桿:

  1、螺桿直徑(d)  a、與所要求的注射量相關:射出容積=1/4*π*d2*s(射出行程)*0.85;  b、一般而言,螺桿直徑d與最高注射壓力成反比,與塑化能力成正比。

  2、輸送段  a 、負責塑料的輸送,推擠與預熱,應保證預熱到熔點;  b 、結晶性塑料宜長,非晶性料次之,熱敏性最短。  3、壓縮段  a、 負責塑料的混煉、壓縮與加壓排氣,通過這一段的原料已經幾乎全部熔解,但不一定會均勻混合;  b、在此區域,塑料逐漸熔融,螺槽體積必須相應下降,以對應塑料幾何體積的下降,否則料壓不實,傳熱慢,排氣不良;  c、 一般佔25%以上螺桿工作長度,但尼龍(結晶性料)螺桿的壓縮段約佔15%螺桿工作長度,高粘度、耐火性、低傳導性、高新增物等塑料螺桿,佔40%\50%螺桿工作長度,pvc螺桿可佔100%螺桿工作長度,以免產生激烈的剪下熱。  4、計量段  a、 一般佔20\25%螺桿工作長度,確保塑料全部熔融以及溫度均勻,混煉均勻;  b、計量段長則混煉效果佳,太長則易使熔體停留過久而產生熱分解,太短則易使溫度不均勻;  c、 pvc等熱敏性塑料不宜停留時間過長,以免熱分解,可用較短的計量段或不要計量段。

  5、進料螺槽深度,計量螺槽深度  a、 進料螺槽深度越深,則輸送量越大,但需考慮螺桿強度,計量螺槽深度越淺,則塑化發熱、混合效能指數越高,但計量螺槽深度太淺則剪下熱增加,自生熱增加,溫升太高,造成塑料變色或燒焦,尤其不利於熱敏性塑料;  b、計量螺槽深度=kd=(0.03\0.07)*d,d增大,則k選小值。

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