1樓：言v1薏
潤滑脂也可以視作是有皁基的固態或者半流體潤滑油,這不是它要有這個效能,而是潤滑油的基本特性之一,潤滑,防鏽和降溫。
2樓：來自翡翠谷高情遠致的兔八哥
一、潤滑脂的防鏽效能
防鏽效能是用來評價潤滑脂在有水或水蒸氣的條件下對軸承的防護性。對於在潮溼環境中使用的潤滑脂有重要的意義。常用的方法有gb/t5218軸承靜態防鏽試驗：
將潤滑脂裝入軸承，並將軸承置於52℃，相對溼度100%的烘箱中，48小時後觀察軸承是否有腐蝕點，以判斷潤滑脂的防鏽效能級別。近年來又引進國外常用的動態防鏽試驗即emcor試驗法：將軸承裝脂後一半浸入蒸餾水或海水中，運轉8小時，停16小時，連續7天后觀察軸承的鏽蝕情況，以去頂潤滑脂的防鏽效能級別。
這種方法比靜態防鏽試驗條件更苛刻，用語評價對抗水、抗海水要求嚴格的潤滑脂。
二、潤滑脂防腐蝕效能
腐蝕性試驗是檢查潤滑脂對金屬是否產生腐蝕的指標。脂的抗腐蝕效能對防護性潤滑脂尤為重要。測定潤滑脂腐蝕效能常用的方法有gb/t7326銅片腐蝕試驗法，gb/t0331潤滑脂腐蝕試驗法（t3銅片、45#鋼片）。
它們都是將試驗金屬片插入潤滑脂中，在規定的時間、溫度後取出金屬片，觀察金屬片顏色的變化，並與標準色板比較，判斷潤滑脂的腐蝕級別或合格與否。
3樓：匿名使用者
在不太苛刻的環境中可作短期防鏽。較熱溼環境中不能防鏽。
潤滑脂的特點？
4樓：匿名使用者
潤滑脂的觸變性
潤滑脂的觸變性是指潤滑脂受到剪下作用時，稠度下降發生軟化，而當剪下作用力停止後稠度會逐步恢復的特性。潤滑脂在受到剪下作用時，構成連續骨架的個別皁纖維之間的接觸部分開始滑動至脫開，使體系從變形到流動。在長期或高剪力作用下，皁纖維本身也會遭到破壞而被剪斷，因此表現為稠度下降。
剪下作用停止後，結構骨架又開始恢復。但皁纖維重新排列要一定時間，所以稠度恢復是一個緩慢過程，重新形成的骨架也與原來的有差別。例如，隨皁纖維的接觸點減少，結構骨架就比原來未破壞前的強度低，稠度下降。
反之，隨皁纖維數增加，接觸點增多，稠度就比原來的大。
潤滑脂的流變性
牛頓流體和非牛頓流體的剪速與剪力的關係是潤滑脂在受到外力作用時的流動和變形的特性，主要表現如下：
(1) 當潤滑脂不受外力作用時，能象固體一樣保持一定形狀，即在靜止時不會自動流失。
(2) 當受到微弱外力作用後，產生彈性變形；移去外力後又能恢復到原來的位置與形狀，呈現出固體的彈性特性。
(3) 當施加的外力足夠大時，潤滑脂發生形變和流動，因而不再能自動恢復到原來的位置和形狀，因此潤滑脂在機械運轉部件上的啟動力矩比液體潤滑油大。
(4) 在潤滑脂流動過程中，隨著所受剪應力增大，皁纖維在不同程度上定向排列，會使體系的表觀粘度（或相似粘度）隨之減小。在此階段，潤滑脂的表觀粘度隨剪速的增大而減小。
(5) 在受到極高剪應力的情況下（剪速很大），潤滑脂的流動象牛頓流體一樣，粘度能保持一個常數，而不再隨剪速的變化而改變。
潤滑脂的流變性和觸變性的意義
潤滑脂的流變性和觸變性對潤滑脂的使用有著重要的意義。在齒輪和軸承的潤滑過程中，由於受摩擦副相對滑動或滾動的作用，使潤滑脂的稠度下降，在高剪力的作用下，摩擦面上的潤滑脂可形成流體狀，這有利於機械部位的潤滑。而一旦停止運轉，潤滑脂的稠度又恢復到一定的水平，對軸承來講，可使潤滑脂保持在軸承內部而不流失；對齒輪箱來講，恢復到一定稠度的潤滑脂可起到密封作用，避免齒輪箱的洩漏。
潤滑脂潤滑的優缺點
優點：潤滑脂的使用壽命長，供油次數少，不需要經常新增，在經常加油困難的摩擦部位上，使用潤滑脂潤滑較為有利。潤滑脂通常用於重負荷、低速、高速、高溫、低溫、極壓以及有衝擊負荷的苛刻條件，也適用 於間歇或往復運動的部件上的潤滑。
潤滑脂在摩擦表面上保持能力強，密封性好。有些機械密封不嚴，使用潤滑脂可以防止水分、塵土和其他機械雜質進入摩擦表面。潤滑脂對於潮溼和多塵環境下操作的機械的摩擦部位也能適用。
潤滑脂潤滑的機器，可以防止滴油和濺油汙損產品，可以在垂直位置上正常運轉而不產生漏油潤滑脂在金屬表面上粘附力強，可以保護金屬長時間不鏽蝕。潤滑脂使用溫度範圍比潤滑油寬。用潤滑脂潤滑時，不需要複雜的密封裝置和供油系統，可以簡化機械結構。
缺點:潤滑脂冷卻散熱作用不如潤滑油。用潤滑脂潤滑的裝置啟動時，摩擦力矩大。更換潤滑脂比更換潤滑油複雜。
市場上常見的潤滑脂品種各有哪些特點？
鈣基潤滑脂：抗水性好，但耐熱性差，最高使用溫度：60℃。**：低。
鈉基潤滑脂：抗水性極差，耐熱性和防鏽性一般，一般使用在80℃左右，**較低。
鋁基潤滑脂：防鏽性好，耐熱性和抗水性差，最高使用溫度50℃，**低。
通用鋰基潤滑脂：耐熱性好、抗水性、防鏽性好，最高使用溫度120℃，**適中。
極壓鋰基潤滑脂：耐熱性好、抗水性、防鏽性好，極壓效能好，最高使用溫度120℃，適用於負荷較高的機械裝置和軸承及齒輪的潤滑。**適中。
二硫化鉬極壓鋰基脂：耐熱性好、抗水性、防鏽性好，極壓效能好，最高使用溫度120℃，適用於負荷較高或有衝擊負荷的部件。**適中。
膨潤土潤滑脂：耐熱性好、抗水性較好，防鏽性差，最高使用溫度在130℃左右，**較高。
複合鈣基潤滑脂：耐熱性、抗水性、防鏽性好，機械安定性（抗剪下性）較好，最高使用溫度在130℃左右，**較高。
極壓複合鋰基潤滑脂：耐熱性、抗水性、防鏽性、機械安定性、極壓性好，最高使用在160℃，**較高。
聚脲脂：耐熱性好、抗氧化性好、抗水性好、極壓性好、有較長的軸承壽命，還具有一定的抗輻射性，是一種新型潤滑脂產品，目前國內還沒有國標和行業標準；**高。
5樓：硬運暈泳
這個問題比較複雜。建議諮詢上海虎頭hotolube或者克魯伯klube的工程師。再發幾種型號：
1）超高溫潤滑脂，常見型號為上海虎頭hotolube的全合成超高溫脂，道達爾的jd20.
2）超低溫潤滑脂，常用型號為hotolube的全合成低溫航空脂，科魯勃的ghy 133 n等
3）密封潤滑脂，常用型號：虎頭hotolube的全合成高溫密封脂和氟矽脂，福斯sj92。
4）防卡裝配脂，常用型號：虎頭hotolube的全合成超高溫防卡脂和金牛油，福斯的lop762.
防鏽油能當潤滑油用嗎
6樓：勁力斯潤滑科技
為避來免鏽蝕、減少損失，人們採源用了各種各樣的
bai方法，用防鏽油脂du來保護金屬zhi
緊韌體，便是目dao前最常見的防護方法之一。 金屬製品清洗後要進行乾燥，一般有烘乾、吹乾、瀝乾等。 除指紋防鏽油也稱量換型防鏽油，是能夠置換或中和殘留於加工零件、半成品、或製成品表面上的汗跡和少量水分的防鏽油。
其特點是帶油操作，不必清洗，可用任何比例稀釋，主要做工序間或中間庫的防鏽，其濃縮品也可用長期封存防鏽。 一般去除指紋防鏽油是由輕質潤滑油加防鏽劑並配合醇、酮等「水和劑」再與表面活性劑調製而成。可以刷塗或噴塗在金屬表面上，首先能把促進生鏽作用的水分、鹽分、指紋痕跡等置換併除去後，才能發揮作用。
這種防鏽油主要用於金屬部件加工工序中的中間處理，或室內週轉期三個月左右的短期防鏽
7樓：官w6688點
為避免鏽蝕bai
、減少損
du失，人們採用了各種各樣的方zhi法，用防dao鏽油脂來保護金屬緊專韌體，便是目前最常見的屬防護方法之一。 金屬製品清洗後要進行乾燥，一般有烘乾、吹乾、瀝乾等。 除指紋防鏽油也稱量換型防鏽油，是能夠置換或中和殘留於加工零件、半成品、或製成品表面上的汗跡和少量水分的防鏽油。
其特點是帶油操作，不必清洗，可用任何比例稀釋，主要做工序間或中間庫的防鏽，其濃縮品也可用長期封存防鏽。 一般去除指紋防鏽油是由輕質潤滑油加防鏽劑並配合醇、酮等「水和劑」再與表面活性劑調製而成。可以刷塗或噴塗在金屬表面上，首先能把促進生鏽作用的水分、鹽分、指紋痕跡等置換併除去後，才能發揮作用。
這種防鏽油主要用於金屬部件加工工序中的中間處理，或室內週轉期三個月左右的短期防鏽
什麼是阻尼潤滑脂，阻尼潤滑脂能用哪些地方？
聯博全系列阻尼潤滑脂是由高粘度全合成基礎油稠化而成，具有長期防水 防氧化 全過程潤滑壽命之特點。與其它合成潤滑脂相比，具有高抗剪下力之特性。這一獨特作用為轉動運動部件提供準確定位 柔性包裹力 之感覺 舒緩或阻滯緩衝的作用。適用於塑料 塑料 塑料 金屬 金屬 金屬間的阻尼，冰箱 微波爐門轉軸，洗衣機減...
常用的潤滑脂有哪幾種，潤滑脂有那些種類？
黃甘油 鈣基脂 納基脂 鈣納合成機脂 都有潤滑降溫的作用 工業潤滑 常見的 鈣基 鋰基潤滑脂 複合鋰基潤滑脂其次 聚脲 複合鋁 磺酸鈣基潤滑脂 其它一些特殊或量少的了。我們徐公保養用的潤滑脂型號很多，給你幾種常用型號 1 低溫裝置用潤滑脂，使用溫度 30攝氏度以下，甚至 60 70度。常用型號為上海...
電機用什麼潤滑脂好
電機用潤滑脂，一般推薦使用聚脲基的礦物油潤滑脂，主要要求包括 1 nlgi稠度為2 或3 2 標準轉速時，室溫下工作，基礎油粘度推薦為90 150cst，3 高的滴點，至少200度以上 4 低的油析率 5 優良的抗高溫性 6 低摩擦，良好的抗磨效能，但一定不要含ep新增劑。這一點skf公司已經證實，...