1樓：谷唐諮詢
當然有用，我們的客戶各種行業都有，精益生產已經不僅侷限於生產類企業了，服務型企業也很受用，另外。作用肯定很多，比如降低成本，提高運營效率，提升週轉率等等，我的空間有一些文章，您可以去看一下哦
2樓：運營及體系文件共享
先回答你的問題：
1、推行精益生產有用，非常有用
2、適合任何企業
再說說關於精益生產一些問題：
精益生產是一種很好的管理方法，這是不可否認的，但是問題是在中國能否行得通？拿iso9001來說，這是企業管理最基礎的標準、管理方法，但是傳到中國來怎樣了呢？爛，流於形式，只要是企業，無論做的好壞都能通過。
精益生產也是一樣，在人家那裡做的很好，但是傳到中國就流於形式了，已經推行的企業很多都是掛在嘴邊。
在企業推行精益過程中，遇到的困難和挑戰是非常多的，最主要的有兩點：第一點，關鍵人員的觀念，精益很多理論是容易理解的，但是如果沒有形成一種習慣，缺乏足夠的嚴謹態度和相應制度，持續推行就很困難。第二點，企業本身的基礎，這個基礎指的是執行過程中的流程、系統、產品，比如產品的技術規格等等一些比較基礎的東西。
對精益來講，沒有這些基礎，收集獲得資料就不夠準確，即便採用精益工具、理念去分析和獲得的結論也是不可靠的，你就沒辦法採取下一步的改善行動。
3樓：華天謀企業諮詢
什麼樣的企業最合適引進精益生產管理模式
儘管精益生產方式源自汽車行業，但它亦在非汽車行業大顯神威，在 ibm 、戴爾、 motorola 、波音、 acelor 、 sass 、 calgate 的成功，標誌著精益方法已獲得幾乎所有行業的廣泛認可。事實上中國企業或外資公司在中國的工廠也已經全面或部分引進精益生產模式。從華天謀所服務的客戶行業，亦可見一斑。
通常而言，精益生產會使您在如下問題上有望獲良多：
• 客戶經常要示更改訂單；
• 客戶要求理小量的供貨方式；
• 企業的交貨期總是不滿足顧客的要求；
• 在量庫存積壓佔用生產場地、導致現場混亂；
• 生產質量不穩定，導致大量通貨和客戶抱怨；
• 面臨競爭對手的壓力越來越大；
• 行業**戰導致企業利潤劇下滑。
不管您的企業的規模、性質、行業，如果您面臨以上的這些問題，從技術上來說，轉向精益生產管理方式都會讓您得到的不僅僅是現金上的實際回報。
4樓：
精益有沒有用,關鍵在於相不相信.
公司的領導支不支援,執行的撤不徹底.
太多的公司都是為了趕時髦,掛上"精益企業"的旗號.實際上還是說一套做一套.
5s就是最基本的精益工具,很多日本企業只是靠著這樣一個簡單的工具,就把現場和多問題管理的很好.可是在中國,有幾個工廠真正做到5s.
說到精益同樣要提到質量體系,這兩個事物本來很多相同的觀點基於不同架構下組織起來的體系.可是培訓公司為了賺錢,公司為了名聲好.互相"勾結"之下便有了質量體系認證滿天下的情況.
5樓：精益大本營資料庫
1、推行精益生產有用，非常有用
2、適合任何企業
關鍵要領導的支援
6樓：雪國
推行精益生產非常有用，如果推行的當的話，它將為企業節約大量的成本！
公司推行精益生產有什麼好處？
7樓：華天謀諮詢機構
企業精益生產有以下十大好處：
一、削減庫存
降低庫存作為精益生產推行中的一個手段，其目的是為了從根本上幫助企業解決問題降低成本，企業中想要達到低庫存就需要高效的流程作為支撐，以及穩定可靠地產品質量來作為其保證。而很多企業在實施精益生產中認為精益生產就是零庫存，對流程以及產品的品質不管不顧。只是一味的追求降低庫存，所以其結果也可想而知，成本不僅沒有得到降低而且還急劇上升，於是這些企業就從他們的經驗中得出我們的企業或者行業不適合推行精益生產。
這樣的誤解我們應該極力去避免。
二、優化流程，提高總體效益
可以這樣說，有什麼樣的企業流程就能夠產生出什麼樣的生產績效。企業在改進流程的過程中要注意其目標是為了提高企業的總體效益。一個企業，如果流程管理好了，其整體效益也會有一個不錯的提升。
三、建立一個流，快速響應
建立一個流，將流程中不增值的無效時間儘可能壓縮以縮短整個流程的時間，從而快速響應顧客的需要，這點對於精益生產管理是很重要的。
四、消除八大浪費
企業中普遍存在的八大浪費包括：過量生產、等待時間、運輸、庫存、過程（工序）、動作、產品缺陷以及忽視員工創造力，只有從根本上消除這些，企業才能快速發展。
五、全過程的高質量，一次合格
質量是製造出來的，而不是檢驗出來的。檢驗只是一種事後補救，不但成本高而且無法保證不出差錯。因此，應將品質內化於設計、流程和製造之中，建立一個不會出錯的品質保證系統，一次做對。
精益生產要求做到低庫存、無間斷流程，試想如果哪個環節出了問題，後面的將全部停止，所以精益生產必須以全過程的高質量為基礎，否則，精益生產只是一句空話。
六、基於顧客需求的拉動式生產
在需要的時候，僅按所需要的數量生產，生產與銷售是同步的。也就是說，按照銷售的速度來進行生產，這樣就可以保持物流的平衡，任何過早或過晚的生產都會造成浪費。
七、標準化管理
標準化的作用是不言而喻的，但標準化並不是一種限制和束縛，而是將企業中最優秀的做法固定下來，使得不同的人來做都可以做得最好，發揮最大成效和效率。而且，標準化也不是僵化、一成不變的，標準需要不斷地創新和改進。
八、尊重員工，培養人才
尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發揮聰明才智的舞臺，為企業也為自己做得更好。員工實行自主管理，在組織的職責範圍內自行其是，不必擔心因工作上的失誤而受到懲罰，出錯一定有其內在的原因，只要找到原因施以對策，下次就不會出現了。所以，精益的企業僱傭的是"一整個人"，不精益的企業只僱傭了員工的"一雙手"。
九、精益**鏈
在精益企業中，**商是企業長期運營的寶貴財富，是外部合夥人，他們資訊共享，風險與利益共擔，一榮俱榮、一損俱損。遺憾的是，很多國內企業在實施精益生產時，與這種精益理念背道而馳，為了達到"零庫存"的目標，將庫存全部推到了**商那裡，弄得**商怨聲載道。精益生產的目標是降低整個**鏈的庫存。
不花力氣進行流程改造，只是簡單地將庫存從一個地方轉移到另一個地方，是不解決任何問題的。當你不斷擠壓盤剝你的**商時，你還能指望他們願意提供任何優質的產品和服務嗎？到頭來受損的還是自己。
十、擁有一支精益人才團隊
在精益生產推行好的企業中，會出現一支敢於創新、積極進取的精益人才團隊，他們想「特種兵」一樣，既能團隊作戰，也能獨立作戰，能夠發現並解決問題。擁有這樣的團隊，企業才能得到長足發展。
企業為什麼要實施精益生產有什麼好處?
8樓：華天謀企業諮詢
1.降低庫存 降低庫存只是精益生產的其中一個手段，目的是為了解決問題和降低成本，而且低庫存需要高效的流程、穩定可靠的品質來保證。很多企業在實施精益生產時，以為精益生產就是零庫存，不先去改造流程、提高品質，就一味要求下面降低庫存，結果可想而知，成本不但沒降低反而急劇上升，於是就得出結論，精益生產不適合我的行業、我的企業，這種誤解是需要極力避免的。
2.關注流程，提高總體效益 什麼樣的流程就產生什麼樣的績效。改進流程要注意目標是提高總體效益，而不是提高區域性的部門的效益，為了企業的總體效益即使犧牲區域性的部門的效益也在所不惜，所以流程管理很重要，流程管理好了，對提高整體效益是很不錯的呢。
3建立無間斷流程以快速應變 建立無間斷流程，將流程中不增值的無效時間儘可能壓縮以縮短整個流程的時間，從而快速應變顧客的需要，這點對於精益生產是很重要的呢。
4.消除八大浪費 企業中普遍存在的八大浪費涉及：過量生產、等待時間、運輸、庫存、過程（工序）、動作、產品缺陷以及忽視員工創造力，只有從根本上消除這些，那麼企業就會快速發展起來了。
5.全過程的高質量，一次做對 質量是製造出來的，而不是檢驗出來的。檢驗只是一種事後補救，不但成本高而且無法保證不出差錯。
因此，應將品質內建於設計、流程和製造當中去，建立一個不會出錯的品質保證系統，一次做對。精益生產要求做到低庫存、無間斷流程，試想如果哪個環節出了問題，後面的將全部停止，所以精益生產必須以全過程的高質量為基礎，否則，精益生產只能是一句空話。
6.基於顧客需求的拉動生產 在需要的時候，僅按所需要的數量生產，生產與銷售是同步的。也就是說，按照銷售的速度來進行生產，這樣就可以保持物流的平衡，任何過早或過晚的生產都會造成損失。
7.標準化與工作創新 標準化的作用是不言而喻的，但標準化並不是一種限制和束縛，而是將企業中最優秀的做法固定下來，使得不同的人來做都可以做得最好，發揮最大成效和效率。而且，標準化也不是僵化、一成不變的，標準需要不斷地創新和改進。
8.尊重員工，給員工授權 尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發揮聰明才智的舞臺，為企業也為自己做得更好。員工實行自主管理，在組織的職責範圍內自行其是，不必擔心因工作上的失誤而受到懲罰，出錯一定有其內在的原因，只要找到原因施以對策，下次就不會出現了。
所以說，精益的企業僱傭的是"一整個人"，不精益的企業只僱傭了員工的"一雙手".
9.滿足顧客需要滿足顧客需要就是要持續地提高顧客滿意度，為了一點眼前的利益而不惜犧牲顧客的滿意度是相當短視的行為。企業要以實際行動來實踐，儘管產品供不應求，在一切準備工作就緒以前，從不盲目擴大規模，保持穩健務實的作風，以贏得顧客的尊敬。
10.精益**鏈 在精益企業中，**商是企業長期運營的寶貴財富，是外部合夥人，他們資訊共享，風險與利益共擔，一榮俱榮、一損俱損。遺憾的是，很多國內企業在實施精益生產時，與這種精益理念背道而馳，為了達到"零庫存"的目標，將庫存全部推到了**商那裡，弄得**商怨聲載道：
你的庫存倒是減少了，而我的庫存卻急劇增加。精益生產的目標是降低整個**鏈的庫存。不花力氣進行流程改造，只是簡單地將庫存從一個地方轉移到另一個地方，是不解決任何問題的。
當你不斷擠壓盤剝你的**商時，你還能指望他們願意提供任何優質的支援和服務嗎？到頭來受損的還是你自己。
11."自我反省"和"現地現物" "自我反省"的目的是要找出自己的錯誤，不斷地自我改進。當錯誤發生時，並不責罰個人，而是採取改正行動，並在企業內廣泛傳播從每個體驗中學到的知識。
這與很多國內企業動不動就罰款的做法是完全不同的-絕大部分問題是由於制度流程本身造成的，懲罰個人只會使大家千方百計掩蓋問題，對於問題的解決沒有任何幫助。
12.團隊工作 在精益企業中，靈活的團隊工作已經變成了一種最常見的組織形式，有時候同一個人同時分屬於不同的團隊，負責完成不同的任務，團隊的力量是很強大的呢。一個企業光靠老闆和領導是不行的呢，一定要有自己強有力的團隊。
更多詳情可以登入華天謀官方**進行諮詢。
精益生產是什麼 精益生產概念是什麼？
1樓 華哥說精益 詳細介紹精益生產的萌芽 誕生 發展的進化過程。tps lps之間是什麼關係？2樓 cc愛精益 精益生產就是 管理的是個人的身材，精益生產 管理的是企業的 身材 他們的共同點有三個 1 相信。相信這個辦法可以很好地管理 身材 2 努力。外表的光鮮背後都是人家看不見的汗水，人和企業都適...
廈門哪裡有精益生產培訓機構，廈門精益生產諮詢公司哪家好請推薦
在交通工具高度發達的今天，為什麼要侷限於廈門的培訓機構呢，關鍵看的是講師夠不夠專業以對精益生產是否有專業研究以及培訓是否能產生效益。深圳市財智菁英企業管理學院姜上泉導師 著名精益運營管理專家，人才精益複製管理理論創始人，人才精益六定法 締造者。清華大學 山東大學 上海交通大學 華中科技大學 中國企業...
企業實施精益生產有哪些作用？誰知道精益生產諮詢公司哪家比較好
精益生產管理可以幫助企業 1 消除浪費，創造價值 精益生產的目的是最大限度地消除浪費。它把生產中不能增值的各種因素都視為浪費。為了消除這些浪費，精益生產採用 拉動式 生產方式，即企業的生產需求由客戶決定。如果沒有需求，就停止生產，從而消除額外庫存。2 充分發揮人的潛力，強調個人對生產過程的干預和團隊...