1樓：出凌寒
超聲波工裝夾具俗稱超聲波模具、超聲波焊頭（horn），由上、下模兩部分組成。超聲波的機械振動經增幅器放大後傳給焊頭，焊頭的形狀和尺寸取決於工件表面，焊頭用螺紋聯結方法固定在增幅器下端。不同產品焊接要求不同，對焊頭的設計要求便不同。
1、首先確定產品的焊接要求，確定超聲波模具的使用週期、磨損率，根據這些要求選擇合適的金屬材料。
2、其次是形狀的要求，以及選用哪種熔接工藝，還有超聲波模具的尺寸，壓力傳達區、功率大小，焊接是否會使產品變形，能否實現一次性的完美焊接等。
3、自身產品的材料，要針對性選擇，這決定了模具的振幅，應接受超聲能量導能線的形式，大小和位置。不同的塑料組合時如何設計接觸位，這些都需要去考慮。
4、超聲波工裝夾具最好能將待熔接產品底部及四周包圍，能提供較好的支撐，避免塑料件於熔接過程中因振波而發生位移等現象；
5、超聲波工裝夾具本身的接觸面形狀最好能與產品表面完全貼合，避免兩焊接件互熔時因間隙而造成熔接後成品外觀受損，為方便取放件，可以預留10絲；
6、為延長超聲波工裝夾具使用壽命及避免成品外觀亂傷，底工裝最好能做拋光處理。
焊頭屬於電子模，不同於塑膠模或其它機械模具，引數要與機器匹配，請找專業超聲波塑焊工廠製作。
2樓：雲南新華電腦學校
您好，你的問題，我之前好像也遇到過，以下是我原來的解決思路和方法，希望能幫助到你，若有錯誤，還望見諒！模具和超聲波發生器頻率沒有調整好、模具材料有問題、，非常感謝您的耐心**，如有幫助，祝生活愉快！謝謝！
超聲波塑料焊接機焊頭怎樣加工
3樓：休和宜繁星
當超聲波作用於熱塑性的塑料接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由於焊區即兩個焊接的交介面處聲阻大，因此會產生區域性高溫。又由於塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力後，使其融合成一體。當超聲波停止作用後，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成乙個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近於原材料強度。
超聲波塑料焊接的好壞取決於換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調節的，振幅由換能器和變幅杆決定。這三個量相互作用有個適宜值，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積。
4樓：歐丹亦藍梧
超聲波塑料焊接機是利用超聲波原理製造的超聲波塑料焊接機，超聲波塑料焊接機主要用於塑料焊接領域。超聲波塑料焊接機在蘇州的生產廠家有蘇州凱爾博精密機械****。
公司專業生產銷售超聲波塑料焊接機，超聲波模具，超聲波點焊機，超聲波隔音罩，熱熔機，旋熔機，熱板機等超聲波塑料焊接裝置。
自制超聲波焊接機槍頭不發熱是什麼原因
5樓：斯攵情獸
肯定不行的，你最好別在測試了，會燒壞機器！ 超聲波焊頭是要求有頻率的，一般不是超聲波行內的做不出來這個頻率！
超聲波口罩點焊機焊頭怎麼調低？
6樓：騰迪機電科技點焊機
超聲波點焊機的焊頭可以調動氣動電磁閥來調高低。
超聲波焊接機焊頭模具損壞是什麼情況下產生的？
7樓：範魯發
一般分為兩種情況：
1.常規損壞，即模具經過長時間使用，超過其使用壽命，因磨損而正常損壞；
2.非常規損壞，這種情況發生的原因很多，都是因人為或者操作不當造成。如：模具受外力衝擊，設定引數不合理，造成模具長期受高溫高壓等情況。
8樓：風濤超聲波
模具和超聲波發生器頻率沒有調整好、模具材料有問題、
9樓：網友
你能告訴我你們用的是熟料的還金屬的，如果金屬的我能解釋清楚，塑料就不好意思了。
超聲波塑料焊接機焊頭20k的模具一般多長
10樓：網友
<>中間的和右邊的超聲波塑焊機焊頭都是20khz的，模具長度可以根據要焊接的物件來設計定製的，由於被焊物的不同，長度也不同。
11樓：濟寧鈦浩機械****
超聲波焊接原理：
基本原理是利用換能器，使高頻電子能轉換為高頻機械振動，超聲波焊接是在塑膠元件上，通過二萬周/秒（20khz）之高頻振動，使塑膠和塑料膠和金屬而產生一秒鐘二萬次的高速熟磨擦，令塑膠溶合。按其方式可分為直接與傳導二種熔接法。
直接熔接：即先使材質如線或帶相互重疊，固定於塑膠熔接機之夾具上，讓其能量轉換器（horn）直接在上面產生音波振動效能而熔接。
傳導熔接：即熔接時，離超聲波振動，隔一段距離籍其音波振動傳導熔接。
超聲波焊機焊了一週之後焊頭就容易壞，現在焊接時間都在3s以上而且不是很牢靠，正常嗎？
12樓：網友
焊接時間都在3s以上，明顯是超聲波焊機功率不夠的現象啦．普遍的超聲波焊頭都較易壞，這也正常．方案一：更換超聲波焊機，方案二：為你精心設計超聲波焊頭．必需要達到減小到1s以內焊接時間的效果．
13樓：網友
超聲波焊接3s算是很長時間了，不知道是什麼型號的機器。建議採用功率大一些的裝置焊接。焊接容易壞，一是焊頭本身設計不合理，二是材質問題。
還有什麼問題可以諮詢無錫尼可，使用者名稱是我的手機號。
14樓：網友
我對超聲波金屬焊接裝置比較熟悉：
你說的這個情況一點都不正常，你可以先檢查一下你們的機器是不是有定時焊接模式，或者是定能量焊接模式，如果有的話，你肯定是選擇了定時間模式，該為定能量焊接模式；一般情況超聲波金屬焊接裝置的焊接時間在1s一下；
如果在沒有任何人為因素的情況下焊頭一週就壞了，是機器本身品質不好。這種情況多半發生在國產裝置上。
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