電子灌封膠中毒怎麼辦,電子灌封膠的使用方法和注意事項是什麼?

2025-01-25 09:15:34 字數 4069 閱讀 7597

1樓:網友

可以改用qsil系列灌封膠,無毒無害。

可以室溫固化,也可以加熱固化,具有溫度越高固化越快的特點。本品在固化反應中不產生任何副產物,可以應用於pc、abs、pvc等材料及金屬類的表面。其阻燃性可以達到ul94-v0級。

完全符合歐盟rohs指令要求。

二、典型用途。

廣泛用於對散熱、阻燃、耐高溫要求較高的產品如:汽車電子、hid、電源模組、感測器、線路板、變壓器、放大器。

三、使用工藝。

a、b雙組分混合前要充分攪拌。

手動混合。混合相同體積或重量的a組分和b組分後攪拌直到完全混合。攪拌時應小心以減少其中滯留空氣。

自動裝置混合。

使用可混合a、b雙組分已經調好1:1混合比的裝置混合。

其它資訊。如需更詳細的中英文產品技術引數(tds)、使用工藝、物質安全資料表(msds)、環保報告(sgs),請與深圳市廣控實業****聯絡。

2樓:網友

有。很多種的。

聚氨酯的毒大些, 環氧的小些。

3樓:體的新世量條

海貝思科技,可以瞭解一下。無毒環保灌封膠。但需要確定你使用灌封膠的型別。

4樓:網友

關鍵是看灌封膠是用什麼樣的材料體系,建議使用有機矽灌封膠。可以聯絡深圳希順有機矽科技****的產品看看。

電子灌封膠的使用方法和注意事項是什麼?

5樓:想哭想瘋想遺忘

使用方法:

需要的材料及工具:

雙組份電子灌封膠(a組份矽膠和b組份固化劑)、計量混合容器(塑料、玻璃等相容的容器)、手套(柔軟的東西)、電子稱(要求能精確到真空機。

步驟:1、稱量矽膠與固化劑的重量比。

按正確的配合比(重量比)進行正確地計量,如果混合比的計量如發生較大的誤差時,製品的特性將不能較好的顯示。

2、混合攪拌均勻矽膠與固化劑。

將a組份矽膠和b組份固化劑進行混合攪拌均勻,a、b膠混合時,將比例少的部分倒入到比例多的部分中混合。混合攪拌時要順著乙個方向攪拌,不要太快,攪拌約3分鐘。將容器的底部、壁部等處都要攪拌均勻。

如果沒有攪拌均勻,後期會發生固化不完全的現象。攪拌容器必須是攪拌膠料的3倍左右。

3、抽真空排氣泡。

完全攪拌均勻後迅速移到真空箱內進地脫泡,攪拌時捲入的氣泡會使液麵上公升,氣泡破了後液麵又會下降。真空度的大小以及抽真空時間 ,看膠水的粘度及產品的要求面定(脫泡時間一般為:2~4分鐘)。

如果沒有真空機,可按順時針方向攪拌2~3分鐘,攪拌均勻後將膠水放置5~20分鐘自動脫泡。

4、倒入灌封膠等待固化。

注入必要的膠量、且注意不要捲入氣泡。順著外殼的內壁流入到底部後,讓膠水液麵慢慢公升高,儘量避免將空氣覆蓋在裡面。注入後在所定的固化條件(溫度)下進行固化。

注意事項:1、要灌封的產品需要保持乾燥、清潔;

2、使用時請先檢查a劑,觀察是否有沉降,並將a劑充分攪拌均勻;

3、按配比取量,且稱量準確,請切記配比是重量比而非體積比,a、b劑混合後需充分攪拌均勻,以避免固化不完全;

4、攪拌均勻後請及時進行灌膠,並儘量在可使用時間內使用完已混合的膠液;

5、灌注後,膠液會逐漸滲透到產品的縫隙中,必要時請進行二次灌膠;

6、固化過程中,請保持環境乾淨,以免雜質或塵土落入未固化的膠液表面;

7、有極少數人長時間接觸膠液會產生輕度**過敏,有輕度癢痛,建議使用時戴防護手套,粘到**上請用丙酮或酒精擦去,並使用清潔劑清洗乾淨;

8、在大量使用前,請先小量試用,掌握產品的使用技巧,以免差錯。

6樓:士力架是巧克力

在為電子元器件使用電子灌封膠時,首先必須要對環境的溫度、溼度及操作真空度、 溫度等影響因素做出嚴格的控制, 才能保證灌封成功率。

一般來說,在灌封過程中, 要求環境溫度不得高於 25℃ ,否則, 所配膠料極易在短時間內硫化拉絲, 給灌封操作帶來不便。填料預烘溫度必須控制在 100 ℃左右 , 預烘時間為4 h左右, 使填料內的水分子充分蒸發, 否則易造成由於水分子的殘存, 從而造成絕緣材料的表面導電率增加,體積電阻率降低, 介質損耗增加, 導致零部件電器短路、 漏電或擊穿等問題。

若是灌封印刷板,則需先將印製板清洗後,才可以進行灌封, 再預烘驅潮, 根據印製板組裝件所能允許的溫度, 確定預烘驅潮的溫度和時間, 通常可選用以下的溫度:預烘溫度:80℃,需要2h;預烘溫度:

70℃,需要3h;預烘溫度:60℃,需要4h;預烘溫度:50℃,需要6h。

彈性電子灌封膠對人體有什麼危害

7樓:朝凱

正常來說,灌封膠屬於精細化工產品,就像我們常用的洗潔精一樣,只要不是長期接觸,就不會對人體有害的,當然,前提是,灌封膠要環保的,彈性電子灌封膠,一般是指有機矽灌封膠,常用的品牌有道康寧,hasuncast等。

灌封膠用哪種固化劑不中毒

8樓:朝凱

常用的灌封膠有兩種,一種是有機矽灌封膠,一種是環氧樹脂灌封膠。

中毒的話,一般是指有機矽灌封膠(加成型),當它遇到含有磷,硫,胺等化合物的產品時,接觸的地方會不凝固。

解決方法:用704矽膠或者三防漆蓋住含有此類化合物的產品表面,然後再灌封,或者直接用縮合型有機矽灌封膠或者環氧樹脂灌封膠來灌封。

9樓:妥實且敏銳丶雛菊

聚氨酯灌封膠不會中毒,而且沒有所謂加不加成的概念,導熱與阻燃應該是灌封膠的基本要求了吧?用這個來增加**不太好。

電子灌封膠對人體有傷害嗎

10樓:華勝同創

沒有傷害的,可以放心使用,確保通過rohs環保認證就可以。

找**商索要rohs環保報告。

儘量選擇品牌灌封膠。

如果有味道,帶口罩操作,在陰涼通風地方即可。

電子灌封膠產生的氣泡如何消除?

11樓:匿名使用者

聚氨酯就這個缺點,灌封的時候要抽真空,可以諮詢下 佳化化學。

電子灌封膠產生的氣泡如何消除?

12樓:網友

子灌封膠產生氣泡原因一:混合攪拌時帶入的氣泡。攪拌時進入空氣,在注入產品以及整個固化過程中抽真空時真空度不夠,或者時間不夠。空氣沒有完全被抽掉。

現象:很小的氣泡。

消除氣泡的方法:

1、建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以後,對其抽真空。

2、預熱要灌封的產品會有助於空氣的逸出。

3、在溫度溼度較低房間裡固化以使空氣有足夠的時間逸出。

電子灌封膠產生氣泡原因二:固化過程中產生的氣泡。固化過程中產生氣泡也有幾個方面的原因:

固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大、膠水中溶劑、增塑劑?過多都容易在固化過程中產生氣泡。要解決固化過程中的這些問題,就需要進行膠水整體的配方調整了。

現象:很小的氣泡。

消除氣泡的方法:

1、用專業電子灌膠機灌封。專業電子灌膠機既有混膠灌,又有真空灌膠裝置,方便快捷,適合規模生產,需有一定實力的企業。

2、調膠前先在25-30℃下加熱膠液,再按比例混合電子灌封膠。調膠時順時針方向攪拌,速度均勻,不能時快時慢。灌膠時速度也要均勻,不然也極易產生氣泡。

3、採用低粘度的電子灌封膠,因為低粘度矽膠的更容易排氣泡。

電子灌封膠產生氣泡原因三:潮氣和固化劑的反應產生了氣體。消泡劑加的不夠。

現象:很大的氣泡。

解決辦法:有4種可能性是潮氣和固化劑反應:

1、主劑已經被使用過很多次,每次攪拌的過程中都有潮氣混入。也有可能是因為包裝的蓋子沒有蓋緊。為了證明到底是什麼原因,請按照上述的說明將主劑和固化劑在乙個乾燥的杯子裡混合並將其放入烘箱裡(60-80℃)乾燥。

如果氣泡仍然會產生,則說明此時主劑已經變質,請不要再次使用。

2、灌封產品中包含太多的溼氣,建議將產品預熱後重新進行試驗。

3、主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的溼氣反應。如果這樣的話,請在乾燥的環境中固化,如果產品允許的話,可以放公升溫後的烘箱裡固化。

4、液態的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學物質(如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等)。確保這些物質在下次試驗前被去除。

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