1樓：匿名使用者
我對胡文輝同志的看法發表點自己的意見。 事實上我認為，看乙個企業看成是乙個國家的話，那麼技術部應該充當立法者：頒佈各種企業標準，例如，原料標準、工藝標準、崗位操作標準、成品內控標準等，這些事實上就是乙個企業的法律。
而質量部也就是你們說的品管部應該是個監督者，監督標準的執**況，對違反標準的行為進行制止和處罰。具體來說也就是要監督原料的質量，監督生產過程，監督成品質量等。 樓主的問題，我認為：
這個的確是個典型的生產事故，小料配料員應該負主要責任，而生產負責人和品管負責人負管理責任即次要責任。事實上我認為，重點不是追究責任，而是考慮如何避免類似事故的發生。
2樓：匿名使用者
品管在品質管理過程到底起到什麼樣的作用？（討論） 如果只就現場來講的話，應該是發現問題，聽取大家的意見，完善操作流程，避免質量事故的發生。出了質量事故能及時分析查詢原因，並提出改進措施，避免這樣的事故再次發生。
同時對可能出現質量事故的操作或者裝置提出改進措施。對事故的嚴重程度能準確分析並及時採取相應的措施使將事故的損失降到最低。 確保出廠產品合格率100%
3樓：匿名使用者
我也覺得是生產問題，當事人負直接責任，品管還必須在那監控嗎？如果設有這個崗位，那也需要負直接責任，首先弄清楚公司的體制。
生產中遇到品質問題是生管負責還是品管負責
4樓：
這要看造成品質問題的原因，如果是生產造成的，就應該有生產負責，如果是質檢方面 造成的，就應該由質檢負責。
5樓：正航erp軟體
產品出現品質問題，到底是該品管負責，還是生產負責？這個話題，一直都是業界爭論的焦點。
生產部門說是品管沒有做好檢驗才導致不合格品流入市場，品管說生產部門如果不生產不合格品，那就不會有問題產品會流入市場。
這是一場沒有結果的辯論。
我們都知道，品質出現問題，企業可能會面臨違約風險，甚至給企業的市場信譽帶來損失。老客戶不再合作了，新客戶更會因為品質問題根本不再考慮你。
然而，產品發生品質狀況有時卻是不可避免的。
一旦出現質量問題，與其花時間爭論到底誰該負責，還不如快速地清查具體的問題**，及時處理異常產品，採取補救措施，避免事態進一步擴大。
於是該公司聯絡倉儲、生產、業務等部門，手動從銷售訂單、發貨單、制令單等單據去篩選品質異常的產品資訊；好不容易定位到乙個原材料問題，又要手動去一單一單查詢對應的領用、庫存和採購等資訊。
花了一整天排查下來，還是很難快速定位品質異常**，以及追溯問題材料去向，時間拖得越久，損失越大。
對此，erp提供「產品履歷追溯」，讓企業快速瞭解採購、檢驗、生產、物流各環節相關資訊，方便快速排查問題，快速採取措施。
6樓：網友
首先品質是生產出來，品管是負責品質管理的。
那麼生產中遇到問題，品管要牽頭和生產一起查明原因制定整改措施從根本上解決這個問題。
什麼是生產管理和品質管理有什麼不同?
7樓：木屋喬恩
你這說話含蓋很多，生產管理主要就是讓乙個或多物體經過多種生產管理過程實現成乙個為人服務有價值的東西；
而品質管理洽洽是為了在這個生產管理的過程中，不讓它出現不可接受的失敗現象，品質是在生產過程中建立建全的乙個管控方式。
這個需要自身去感之它的過程才會對生產及品質有更佳的瞭解。
8樓：網友
生產管理是製造過程的管理：生產計劃--線上作業流程及控制--生產物料--生產人員的安排與調配。
品質管理顧名思義就是管控產品質量：來料質量-生產質量-出口標準與控制。
儘管人們常說比如：全員品質管理，質量是製造出來的 等等，只是告訴你 包括上產部工人在內的所有人都要有品質觀念而且必須貫穿生產的全過程，而不是說 管理生產的人要管理品質。這是兩個完全不能混同的功能部門，一旦混同則產品質量很難得到保證。
9樓：大連豪森智源
mes系統是一套面向製造企業車間執行層的生產資訊化管理系統。mes可以為企業提供包括製造資料管理、計劃排程管理、生產排程管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/裝置管理、工具工裝管理、採購管理、成本管理、專案看板管理、生產過程式控制制、底層資料整合分析、上層資料整合分解等管理模組，為企業打造乙個紮實、可靠、全面、可行的製造協同管理平臺。
mes系統中包含質量管理，但客戶對質量管理部分有更高的需求時，mes系統無法滿足客戶的需求，質量管理系統（qms系統）可根據客戶的需求定製。
10樓：我讓你幸福一生
一、生產管理（production management）對企業生產系統的設定和執行的各項管理工作的總稱 。又稱生產控制。
其內容包括：
生產組織工作。即選擇廠址，佈置工廠，組織生產線，實行勞動定額和勞動組織，設定生產管理系統等。
生產計劃工作。即編制生產計劃、生產技術準備計劃和生產作業計劃等。
生產控制工作。即控制生產進度、生產庫存、生產質量和生產成本等。
二、品質管理是quality control，以兩個縮寫字頭，稱為qc。
人的所屬部門可能各不相同，大家可能認為所謂品質管理就是判定產品的好與壞，是檢查的工作，這樣想的人可能很多。但是真正意義上的品質管理並不是那樣，而是全體員工的工作，所有一切工作的質量的提高。
不同之處就是乙個是生產運作，乙個是品質及質量的提高。
品管部該如何讓生產部做好產品質量？
11樓：出租汽
合格的產品是生產出來的，不是檢驗出來的！如果產品做錯了，不管是前檢、中檢、後檢發現，都是生產人員的責任。 檢驗只是幫生產把關的服務部門，不是直接產品的生產者，如果大批量的異常，品管有一定的責任（與生產各50%）。
非批量性的，品管不擔責。
12樓：青島小金哥
品管部做好下面五點會讓生產部做好產品質量：
1.嚴格按照公司的產品檢驗合格標準檢驗產品；
2.教育生產部門要有責任意識，並且以身作則；
3.做到新工藝、新技術的切實掌握；
4.記錄好相關產品易出現的相關質量問題，提前預防；
5.通過考核，對生產員工進行獎勵與處罰。
生產企業如何做好品質管理？
13樓：正航erp軟體
在傳統的模式下，對於產品品質管控，需要人工對產品生產過程資訊、品質檢驗資訊進行排查，導致耗費大量的時間，溯源工作效率低下。具體體現在：
售後部門：售後服務人員需要**諮詢生產部門、品質部門，請他們提供該批產品分別領了什麼材料、各工序對應生產記錄、品質檢驗資訊。
存在問題：排查產品品質問題的溝通成本大，耗費時間長，無法快速定位品質異常**以及追溯產品材料去向，這樣就會導致品質出問題的產品繼續外流，造成企業財產損失。
品管部門：品管人員要打**諮詢倉管人員，該批產品發給了哪些客戶，還有哪些預計發貨的。
存在問題：如果內部管理不細，倉管人員提供的資訊不全，會導致排查問題不準確。
而在現代化的產品品質管控模式下，上述問題可以迎刃而解。通過erp管理系統，在發生品質異常時，可以快速羅列關聯資訊，定位問題**，物料去向也能一鍵追溯，防範品質問題。具體可以通過以下操作來實現：
erp系統提供履歷追溯一鍵快速查詢，可以對產品關聯資訊即時查詢，實現品質異常快速排查。當發生品質異常狀況時，自動羅列出關聯採購、檢驗、生產、物流等過程的所有資料，準確定位問題**，為做好產品品質管控提供支援。
erp系統-履歷追溯。
erp管理系統提供去向追溯，材料關聯資訊可以一鍵調出，追溯物料去向。當產品出現品質異常狀況時，快速查詢產品的生產過程、檢驗資訊，以及產品的發貨去向，輕鬆防範品質問題。
erp系統：去向追溯。
做好了產品品質管控工作，在產品品質異常時，製造業企業可以快速準確定位問題**，及時處理異常產品，避免產品品質異常事態進一步擴大，給企業造成財產損失。
14樓：華天謀企業諮詢
1、建立完善的品質控制系統。
形成從**商管理到製程品質管理，直至遠及客戶管理的整個品質管理鏈，環環相扣，從體系上保證產品和服務的品質。比如iso90012000質量管理體系就是乙個全員參與、全面控制、持續改進的綜合性質量管理體系，它所規定的檔案化體系具有很強的約束力，它貫穿於整個質量體系的全過程、使體系內各個環節環環相扣、互相督導、互相促進。
2、全員參與，落到實處。
事實上，在乙個公司裡，質量問題和所有人密切相關，品管部門的工作是和所有部門的人一起來預防和監督。它包括高層領導的決心和公司和每一位員工的參與。
管理層與其高層管理者由於其特有的影響力，對乙個系統能否順利推行起著舉足輕重的作用，而基層員工更應牢固樹立「質量第一」的管理思想，精益求精，做到好中求多、好中求快、好中求省，嚴格遵守操作規程，認真做好自檢和互檢，及時發現問題，將發現的質量問題及時通知下一崗位，做到人人把好質量關，對產品質量要認真負責，確保表裡如一，嚴禁弄虛作假。
生產部管理人員則應認真培養一線工人的質量意識，而不是空洞的說「人人必須重視質量，有質量意識」，要揭示個人工作乙個小小不符合要求可能給公司造成的轉化為金錢《看得見》的巨大損失，要求每個人做每件事時首先了解要求，並使所做的每一步符合要求，讓其明白這是對公司品質管理的一大貢獻。人是生產者，把握著產品質量的量度，是影響質量的主要因素，所以員工從思想上必須有所認識，意識到質量的重要性。
3、管制質量，重在預防。
預防的本身必須能夠追溯到產品的開發設計，乙個產品質量的好壞，其實開發、設計時已經決定了它的質量，製造過程只是去實現產品設計的過程，這就如同堵洪水，是在洪水到來之前建立堤壩、修防護林、搞環保建設呢？還是等洪水侵襲到家門口才去補救呢？很顯然，前者環保式的方法更經濟、實用。
所以，一款新產品在投產之前必須經過試樣、試產到小批量生產個個環節都不應該省略，只有這樣才能將一些潛在的影響生產的質量問題控制在萌芽狀態，才能不斷完善、提高工藝能力。
4、品質文化建設。
品質管理始終強調的是每個人的心態問題，要搞好質量，首先得具備端正的心態，然後認認真真做好每一件事，革除工作中的「馬虎」，從而形成一種品質文化、品質理念，品質是人做出來的，如果人對品質理念或態度出現偏差，則品質體系再完善、品質控制方法再先進，都是沒有用的。
以上資料希望能幫到你！
15樓：職場精英
回答你好，在生產的產品多樣化，產品生命週期越來越短的市場環境下，生產部壓力越來越大：客戶要求交貨期更短，更準時，且**更低，質量更好。
製造業的競爭歸根結底是生產效率、成本控制與管理能力的競爭。
卓越、有效的生產管理能力、車間是製造型企業的中心，車間和製造部門管理的好壞，直接影響著產品「質量、成本、交貨期」各項指標的完成。
伴隨著微利時代的到來和組織結構趨向扁平化的今天，車間管理在企業中將扮演愈加重要的角色。
車間主管既要帶領團隊完成各項工作任務，又要有效地管理生產現場的進度、質量、成本和人員。
如果確實因技術因素或材料原因導致返工現象，我們應及時反饋給技術部門或品控部門，讓其協助解決並記錄存檔，作為以後類似問題預防工作的參考。
怎樣做好全過程生產品質管理，如何做好品質管理工廠？
通常我們將全過程品質管理工作分為三大模組，即進料品質管理 製程品質管理和出貨檢驗。為了提高企業的質量管理水平，許多質量人開始嘗試推行全過程品質管理，有很多人認為在這三大模組中，進料和製程管理最重要，只要把好這兩關就沒問題了。這樣的認識是存在誤區的，全過程品質管理最突出的核心就是 全過程 顧名思義，就...
管理者在管理過程中承擔的職能是什麼
一般而言,一個組織應該有三個層次 執行層 管理層和決策層。故此,管理內者首先應該做到承上啟下 容的作用 其次,管理者又如車身,執行者如車輪,決策者如車的動力系統 方向盤 最後,作為管理者,他應該是這樣的 有效率和有效果的運用計劃 組織 領導 控制等職能,和執行層一起運用各種資源,來完成組織目標的一個...
管理的靈魂是什麼，管理過程的靈魂是什麼？
在管理內容上，現代人力資源管理以人為中心，開發人的潛能 激發人的活力，使員工能積極主動地創造性地開展工作 在管理形式上，現代人力資源管理強調動態管理，整體開發，也就是說，對員工不僅安排工作，還要根據組織目標和個人狀況，為其做好職業生涯設計，不斷培訓，充分發揮個人才能 在管理方式上，現代人力資源管理採...