1樓：tiger牌鑽頭
相信樓主這個問題是很多深孔加工從事者比較鬱悶或者頭疼的難題。建議首先弄清楚被加工的工件之結構，再根據其結構去選擇一種專門加工這種工件的鑽頭來毀歷態進行加工，是謂針對性。其次就是鑽頭的問題了，鑽頭的熱處理的硬度和韌性要好，要耐磨。
最重要的是鑽頭的溝槽--兩條螺旋的溝槽要對稱，芯厚應由刃口部逐漸地勻稱地向後（柄部）稍淺，即由深到淺。還有鑽頭的修磨（刃部的開口的角度(118°為佳)和爛卜橫刃的修磨亦為重要。且加工時不要只求速纖源度一味地蠻目進給，欲速則不達--應時不時地把鑽頭抽出來掃掉溝槽裡面的屑以便保證其通暢則不會堵塞致鑽頭燒或斷。
切削液也很重要一定要到位及時降溫等，其它各方面師傅在執行時也應該儘量地做到位，只要各個細節都做好做足，那麼一切都會迎刃而解！
2樓：匿名使用者
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快速鑽 夾具 異型孔 鏜床 車床 加工中心 乳化液 槍鑽油等等。
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深孔加工排屑問題怎麼解決
3樓：一笑而過
在用普通鑽孔方法加工深孔時，自然會產生以上種種不利影響。建議不要一次性的完成深孔加工，而是在中途做幾次抽出鑽頭的動作，用鑽頭的旋轉、暫停切削，帶出切屑，同時讓鑽頭充分冷卻。當然，會降低生產率的。
數控深孔鑽怎麼有效排屑？
4樓：環球機械深孔鑽
數控深孔鑽知識：為了有效排屑，控制鑽屑的尺寸和形狀尤為重要。有些工件材質容易形成細小的鑽屑，可很容易排出；而有些材質卻形成長帶狀的鑽屑，不易排出，還會破壞工件的表面稍發及造成過早的刀具磨損與撕裂。
此時應設法斷屑，使形成的鑽屑足夠小井能順利排出。
因此，數控深孔鑽要根據工件材質合理地選用切削用量，此燃答控制切削的捲曲程度，獲得便於排出的c形切削。在加工高強度材質工件時，應適當降低切削速度，在保證斷網的前提下，可森慧採用較小的進給量。高壓冷卻液必須到達刀具的頂端，以保證鑽具與工件的冷卻。
並迫使鑽屑在高壓下被破碎和沖刷排出。
當主軸與進刀的段裂速率提高後，形成的鑽屑也較細，多次退刀排屑就可以取消、加工時間就得以縮短。
加工m12螺紋孔，加工M12螺紋孔
在鋼管端面按圖紙要求畫好線，定好中心，打上樣衝眼，管短用鑽床，管長用鏜床或用手電鑽 用 12鑽頭按定好的中心鑽28mm深 然後用m12的絲錐攻絲到19mm。按圖紙要求畫好線，衝上中心孔，定好位。選10.2m鑽頭 別搞錯了 可用鑽床或手槍鑽孔。打到要求深度 活不多就手動攻絲。這個自己去查詢一下吧 m1...
加工中心銑錐孔，怎麼程式設計序，加工中心銑錐度孔手編怎麼編，比如直徑15 5錐度20度深10，程式。
巨集程式編寫，只要控制深度和直徑就行了，可以先粗加工，然後精加工，保證粗糙度 孔口倒斜角 程式設計思路 以若干不等半徑整圓代替環形斜面 例1 平刀倒孔口斜角 已知內孔直徑 倒角角度 倒角深度 1 建立幾何模型 設定變數表示式 1 0 從0變化到 1設定初始值 1 0 2 x 2 1 cot 1 co...
車床的加工問題，數控車床加工內孔，車出來的尺寸一直變。不穩定。
太簡單了吧！首先選擇刀具，金屬陶瓷或ygx的材料的刀頭， 以下轉速，以下 ，走刀。的話不用測量，肉眼可見加工痕跡，有光潔度要求的話用棉布擦拭加工面，沒棉絮即可！表面粗糙度,那要看你加工的是什麼材料，用的刀具材料是什麼，以及主軸轉速是高還是低，重要的是你的車刀角度刃磨的如何 尤其是修光刃 具體點。高速...