車床的加工問題，數控車床加工內孔，車出來的尺寸一直變。不穩定。

1樓：網友

太簡單了吧！

首先選擇刀具，金屬陶瓷或yg6x的材料的刀頭，10-5以下轉速1600，5以下1600-3000，走刀。

的話不用測量，肉眼可見加工痕跡，有光潔度要求的話用棉布擦拭加工面，沒棉絮即可！

2樓：匿名使用者

表面粗糙度3,2那要看你加工的是什麼材料，用的刀具材料是什麼，以及主軸轉速是高還是低，重要的是你的車刀角度刃磨的如何【尤其是修光刃】。

具體點。高速是在至。低速在至。

3樓：網友

這不是什麼太高的表面粗糙度，如果加工量不大的話。用10shi--28shi的走刀就可以。

4樓：何求許

沒要求的光潔度。粗車250轉，留餘量。開500轉精車。走刀不要太快了。長度長的話要頂尖頂一下。

5樓：二九的

精車留，轉速給過700就ok

數控車床加工內孔，車出來的尺寸一直變。不穩定。

6樓：網友

可能有以下原因造成：1、機床主軸迴轉精度差。2、機床振動。3、切削用量選用不當。4、刀具不鋒利。

7樓：巨集達盛

從你的尺寸「要bai求du大看，公zhi

差只有，要求很高，車床的精度就dao顯得重要。看看你內的車床是不是容高精度的，若不是，忽大忽小太正常不過了。可嘗試粗車、半精車、精車，精車時，要保證車削量小，刀尖鋒利。

說實在的，若不是精密車床，累積誤差很容易超過的公差。

您說的「橢圓」是不是44對邊尺寸偏大，斜對角偏小？若是，則與夾緊有關；若不是，須另考慮。

橢圓出現沒有規律性，與間隙有關（主軸方面的，導軌方面的），刀子不鋒利、切削量大讓刀，以及冷卻液也影響精度。

為了消除換刀引起的定位誤差，可以考慮先打孔粗車；

精車時只用一把刀。

數控車床在車削加工時必須怎麼樣

8樓：府沛槐

數控車床在車削加工時必須關上防護門。

數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件友滑的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、複雜迴轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

數控機床是按照事先編制好的加工程式，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝引數、刀具的運動軌跡、位移量、切削引數以及輔助功能。

按照數控機床規定的指令**及程式格式編寫成加工程式單，再把這程式單中的內容記錄在控制介質上，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

數控技術也叫計算機數控技術（cnc，computerized numerical control），它是採用計算機實森茄現數字程式控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程式來執行對裝置的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。

由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入操作指令的儲存、處理、此告察運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟體來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動裝置執行。