1樓：新生活心等待
一般加工、精密加工、超精密加工三大階段
2樓：血色盟友
你的問題來錯地方了，朋友
3樓：匿名使用者
也應該是這樣吧：粗，半精，精
就目前的技術條件,普通加工、精密超精密加工是如何劃分的
4樓：匿名使用者
由加工完成後的精度決定。如微米級、奈米級。
5樓：匿名使用者
我所在行業屬於製造業，就我出來了這些年總結出來的經驗：在我個人認為
專，我們現在工廠裡磨床屬
、銑床、鑽床、車床、刨床等的普通加工裝置加工出來的零件屬於普通加工；再精密點的要用到數控機加工裝置加工，如數控車銑床或加工中心或快走絲，中走絲，電火花；超精密級的至少要用到慢走絲、國外引進的高精密加工中心裝置（如德國的德瑪吉做的加工中心就很牛）、鏡面放電，甚至高精密的鐳射裝置。
6樓：匿名使用者
精密加工bai
尺寸形狀精du
度um級，表面粗糙度zhi0.x微米
超精密加工是指加工的尺寸、dao形狀精度版達到亞微米權級，加工表面粗糙度ra
達到奈米級的加工技術的總稱目前超精密加工技術在某些應用領域已經延伸到奈米尺度範圍，其加工精度已經接近奈米級，表面粗糙度ra已經達到10–1 nm
級(原子直徑為0.1～0.2 nm，根據理論分析，加工切除層的最小極限尺寸為原子直徑，如果一層一層地切除原子，被加工表面的尺寸波動範圍在0.1～0.2 nm
之間，具有這種特徵的表面稱為「超光滑表面」)。並且正向其終極目標—原子級加工精度(超精密加工的極限精度)逼進。
其他的都是普通加工
什麼叫精密加工
7樓：笨笨熊**輔導及課件
通常將加工精度在 0.1-1μ m， 加工表面粗糙度ra在 0.02-0.1μ m 之間的加工方法稱為精密加工。
精密加工屬於機械加工裡的精加工，按被加工的工件處於的溫度狀態，分為冷加工和熱加工。
一般在常溫下加工，並且不引起工件的化學或物相變化，稱冷加工。一般在高於或低於常溫狀態的加工，會引起工件的化學或物相變化，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。
熱加工常見有熱處理、煅造、鑄造和焊接。
8樓：匿名使用者
機械加工中通常分：粗加工、半精加工、精加工很明顯，精密加工、高精度磨削就屬於精加工。
高精度磨削：通常稱精磨
精密加工與高精度磨削是從屬關係。
快速成型是哪方便的？鑄造嗎？
9樓：匿名使用者
加工工件:尺寸誤差<0.005mm
形位誤差<0.005mm
怎麼區分精密加工和超精密加工？**有專門做超精密加工的？
10樓：匿名使用者
通常稱抄低於3 μm精度的加工為普通精度，而高於此值的加工則你之為超精度加工。
在高精度訓工的範疇內，根據精度水平的不同，分為三個檔次:
精度為3～o．3 μm，粗糙度為o．3～o·03μm的叫精密加工；
精度為0．3～0．03 μm，粗糙度為0．03～0．005 μm的叫超精密加工，或亞微米加工；
精度為0．03 μm（30奈米），粗糙度優於0．005 μm以上的則稱為奈米（nm）加工。
深圳華能精密****有專門做超精密加工的。精密模具的加工精度一般只有幾個微米，其精細程度是一根頭髮絲的1％。以模具製造的平面度為例，行業標準要求模具的平面度應是材料厚度的10％，華能精密可以做到8％；加工精度行業標準是正負0.
01毫米，華能精密可以做到正負0.003個毫米，也就是3個微米。在超精密加工方面做得比較成功。
11樓：動漫超人
上海是工業發源地，上海馭準超精密值得推薦。
數控加工中心的機床精度最高可達到多少
12樓：似雪涼墨
看一臺機床水平的高低，要看它的重複定位精度，一臺機床的重複定位精度如果能達到0.005mm(iso標準.、統計法),就是一臺高精度機床，在0.
005mm(iso標準.、統計法)以下，就是超高精度機床，高精度的機床，要有最好的軸承、絲槓。
談到數控機床的「精度」時，務必要弄清標準、指標的定義及計算方法。
日本機床生產商標定「精度」時，通常採用jisb6201或jisb6336或jisb6338標準。jisb6201一般用於通用機床和普通數控機床，jisb6336一般用於加工中心，jisb6338則一般用於立式加工中心。上述三種標準在定義位置精度時基本相同，文中僅以jis b6336作為例子，因為一方面該標準較新，另一方面相對於其它兩種標準來說，它要稍稍精確一些。
歐洲機床生產商，特別是德國廠家，一般採用vdi/dgq3441標準。
美國機床生產商通常採用nmtba(national machine tool builder's assn)標準(該標準源於美國機床製造協會的一項研究，頒佈於2023年，後經修改)。
上面所提到的這些標準，都與iso標準相關聯。
加工中心加工典型件的尺寸精度和形位精度為例對比國內外的水平，國內大致為0.008～0.010mm，而國際先進水平為0.002～0.003mm.
我國機床製造業的發展雖有起伏，但對數控技術和數控機床一直給予較大的關注，已具有較強的市場競爭力。但在中、高檔數控機床方面，與國外一些先進產品與技術發展，仍存在較大差距，大部分處於技術跟蹤階段.
超精密加工目前是指尺寸和位置精度為0.01～0.3μm，形狀和輪廓精度為0.
003～0.1μm，表面粗糙度鋼件ra≤0.05μm、銅件ra≤0.
01μm。國內研製的超精密數控車床、數控銑床已投入生產使用。當前在品種上需發展超精密磨床和超精密複合加工機床，同時要進一步提升超精密主軸單元、超精密導軌副單元、超精密平穩驅動系統、超精密輪廓控制技術及奈米級解析度數控系統的效能並加快其工程化。
超精密機床主要用於解決國內高新技術和國防關鍵產品的超精密加工，雖然需求量不很大，但它是一項受國外技術封鎖的敏感技術。另一方面，超精密加工技術的深化研究，它的成果的下延將有助於需要量大的加工精度在亞微米級的高精密機床的研發和產業化。
13樓：匿名使用者
數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程式控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程式，並將其譯碼，從而使機床動作並加工零件。
數控機床的控制單元
數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。
與普通機床相比，數控機床有如下特點：
●加工精度高，具有穩定的加工質量；
●可進行多座標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
●加工零件改變時，一般只需要更改數控程式，可節省生產準備時間；
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
數控機床一般由下列幾個部分組成：
●主機，他是數控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬體（印刷電路板、crt顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟體，用於輸入數字化的零件程式，並完成輸入資訊的儲存、資料的變換、插補運算以及實現各種控制功能。
●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的執行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉檯和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。
●程式設計及其他附屬裝置，可用來在機外進行零件的程式編制、儲存等。
自從2023年美國麻省理工學院研製出世界上第一臺數控機床以來，數控機床在製造工業，特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業中被廣泛地應用，數控技術無論在硬體和軟體方面，都有飛速發展。
加工中心
加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。工件在加工中心上經一次裝夾後，能對兩個以上的表面完成多種工序的加工，並且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。
加工中心按其加工工序分為鏜銑和車削兩大類，按控制軸數可分為三軸、四軸和五軸加工中心。
1.機械加工一般可分為哪幾個加工階段
14樓：無錫酬信雕刻機廠家
（1）粗加工階段（2）半精加工階段（3）精加工階段（4）光整加工階段（5）超精密加工階段。
其目的：
（1）保證加工質量（2）合理使用勞動力和裝置（3）便於安排熱處理工序（4）及早發現毛坯缺陷，以免造成不必要的浪費。（5）保護零件精加工後的表面。
15樓：金誠文稿服務
粗加工。。。。半精加工。。。。精加工。。。
機械加工階段分為劃分為那幾個階段？
16樓：各種怪
粗加工、半精加工、精加工三個階段。
1、粗加工是指去掉毛坯上鑄造、鍛
造產生的不規則表皮，按照零件要求簡單加工到加工餘量在5mm左右。粗加工工藝的加工方法一般有：粗車、粗刨、粗銑、鑽、毛銼等，可見刀痕。
應用在非配合尺寸或者不重要的配合，加工精度在it13~it8，ra為80~20。
2、半精加工階段
需要達到一定的精度要求，並保證留有一定的加工餘量，為主要表面的精加工作準備，同時完成一些次要表面的加工。
3、精加工，加工精度和表面光潔程度高於各相應加工方法精加工的各種加工工藝。
精密加工工藝包括精密切削加工（如金剛鏜、精密車削、寬刃精刨等）和高光潔高精度磨削。精密加工的加工精度一般在10~0.1μm，公差等級在it5以上，表面粗糙度ra在0.
1μm以下。
依靠精度高、剛性好的機床和精細刃磨的刀具用很高或極低的切削速度、很小的切深和進給量在工件表面切去極薄一層金屬的過程，顯然，這個過程能顯著提高零件的加工精度。
17樓：demon陌
機械加工一般分為3個階段，分別是粗加工，半精加工，精加工。
粗加工：是以快速切除毛坯餘量為目的，在粗加工時應選用大的進給量和儘可能大的切削深度，以便在較短的時間內切除儘可能多的餘量。
精加工：使加工表面達到較高的精度和表面質量。
半精加工：粗加工與精加工之間的中間工序。
18樓：匿名使用者
分為四個階段：
粗加工半粗加工
精加工光整加工
鉗工中，研磨是精密加工方法之一，尺寸精度可達多少，表面粗糙度ra可達多少
通過研磨後的精度可達到0.001 0.005毫米。表面粗糙度可達0.08 0.25微米。以上回答請作參考，謝謝1 研磨後，工件的表面粗糙度ra可達0.1 1.6微米，研磨尺寸精度可以達到it4級，該範圍視研磨膏的粗細粒度而定。研磨時要使工件表面各處都受到均勻的切削，手工研磨時合理的運動對提高研磨效率...
句子加工廠句子加工廠。按要求寫句子
住在工廠裡的蝸牛媽媽對小蝸牛說你待在家裡過冬吧 句子加工廠就是把這句話擴寫這段文章擴寫蝸牛媽媽就對小蝸牛說冬天到了，你在家裡過冬吧。然後蝸牛就聽話的在家乖乖的躲在自己的殼裡了過冬啦。沒明白意思，是要轉換句型嗎，還是幹嘛 你好，小蝸牛說，我好累，我負擔好重。我不想被這重重的房子壓著，我要自由！祝你生活...
車削可以加工哪些表面 可以達到的尺寸精度和表面粗糙度值各為多
1 車削加工主要用於加工迴轉類零件及加工工件的內外圓柱面 端面 圓錐面 成形面和螺紋，迴轉類零件一般包括端面 內孔面 外圓面和槽子等。2 尺寸精度主要取決於機床精度及刀具，公差最高精度控制在0.001mm，多數機床在0.01mm，表面粗糙度最高到0.8 m，多數在1.25 m。1 粗車力求在不降低切...