1樓：
凱恩帝系統程式設計時，需要先開啟程式開關，然後選擇錄入方式，按【程式】進入程式頁面，輸入程式號，比如「o0001」，然後按【插入】或【eob】即可輸入進系統中，再按同樣的方式輸入後續的程式即可。
數控車床凱恩帝系統怎麼程式設計
2樓：東坡**站
1. 基本原則
1.1 控制刀具位置的數值必須要帶小數點，包括整數。比如：
x 25.0; z -10.0等等，刀具在x方向25mm的位置上，寫程式時x後面的數字25一定要加上小數點，寫成25.
或25.0，不可以寫成直接寫成25,因為系統預設的單位是um，不帶小數點系統就會識別為在25um的位置上，比實際要求的25mm差10倍，很容易在加工過程中造成撞刀和加工尺寸差別很大的後果；
1.2 退刀時儘量不要將x和z方向編在同一行內，因為那樣刀具會在x、z方向執行同時動作，在不能法確保刀具和工件有安全距離的情況下，很容易刮到工件，造成撞刀；
1.3 同一行指令內，不可同時出現兩個g指令或m指令，因為在執行時系統要麼執行只執行後面的指令或者根本不執行任何指令，直接報警。
1.4 刀具在移動過程中，任何一個移動動作都可以單獨給進給速度（f值），沒有給進給速度時，系統預設前面執行的刀具移動速度。程式的每一行表示一個動作指令。
1.5 在執行刀具進給動作前要先選定的進給模式g98或g99；刀具進給模式不一樣，實際控制刀具進給速度就不一樣，一般選用g98刀具進給模式（指每分鐘刀具走多遠）時，f值一般會取的比較大，從幾十到幾百；而選用g99刀具進給模式（指工件每轉一圈刀具走多遠）時，f值一般會取的比較小，從0點00幾到0點幾；刀具進給模式如果和f值對應不上，在實際動作時很容易造成撞壞工件和刀具。
1.6 退刀換刀時的程式編寫時一定要考慮有足夠的安全距離不要碰到夾具、工件、其它刀具等等因素，否則執行時很容易撞刀。
1.7 刀具移動時要考慮刀具的每一步進刀位置和退刀位置，才能執行下一個動作，否則很容易沒有退刀就開始進刀，造成撞刀。
1.8 程式編寫後必須先進行圖形模擬，加工前先單步執行，觀察程式和刀具的動作是否有誤。發現異常，馬上停機，修改後再執行下一動作。
2. 程式編寫步驟
以下工件做參考進行講解
2.1 看到圖紙時首先要想到工件工件的數量，是否要連續加工，是否要二次加工，
加工時需要的刀具數量，根據以上引數決定使用的加工裝置，根據使用裝置的作業系統，再進行程式編寫。
2.2 決定了加工裝置後；再決定從**開始做為工件的起刀點；
北京凱恩帝數控車床怎麼程式設計
3樓：匿名使用者
1. 基本原則
1.1 控制刀具位置的數值必須要帶小數點，包括整數。比如：
x 25.0; z -10.0等等，刀具在x方向25mm的位置上，寫程式時x後面的數字25一定要加上小數點，寫成25.
或25.0，不可以寫成直接寫成25,因為系統預設的單位是um，不帶小數點系統就會識別為在25um的位置上，比實際要求的25mm差10倍，很容易在加工過程中造成撞刀和加工尺寸差別很大的後果；
1.2 退刀時儘量不要將x和z方向編在同一行內，因為那樣刀具會在x、z方向執行同時動作，在不能法確保刀具和工件有安全距離的情況下，很容易刮到工件，造成撞刀；
1.3 同一行指令內，不可同時出現兩個g指令或m指令，因為在執行時系統要麼執行只執行後面的指令或者根本不執行任何指令，直接報警。
1.4 刀具在移動過程中，任何一個移動動作都可以單獨給進給速度（f值），沒有給進給速度時，系統預設前面執行的刀具移動速度。程式的每一行表示一個動作指令。
1.5 在執行刀具進給動作前要先選定的進給模式g98或g99；刀具進給模式不一樣，實際控制刀具進給速度就不一樣，一般選用g98刀具進給模式（指每分鐘刀具走多遠）時，f值一般會取的比較大，從幾十到幾百；而選用g99刀具進給模式（指工件每轉一圈刀具走多遠）時，f值一般會取的比較小，從0點00幾到0點幾；刀具進給模式如果和f值對應不上，在實際動作時很容易造成撞壞工件和刀具。
1.6 退刀換刀時的程式編寫時一定要考慮有足夠的安全距離不要碰到夾具、工件、其它刀具等等因素，否則執行時很容易撞刀。
1.7 刀具移動時要考慮刀具的每一步進刀位置和退刀位置，才能執行下一個動作，否則很容易沒有退刀就開始進刀，造成撞刀。
1.8 程式編寫後必須先進行圖形模擬，加工前先單步執行，觀察程式和刀具的動作是否有誤。發現異常，馬上停機，修改後再執行下一動作。
2. 程式編寫步驟
以下工件做參考進行講解
2.1 看到圖紙時首先要想到工件工件的數量，是否要連續加工，是否要二次加工，
加工時需要的刀具數量，根據以上引數決定使用的加工裝置，根據使用裝置的作業系統，再進行程式編寫。
2.2 決定了加工裝置後；再決定從**開始做為工件的起刀點；
4樓：小批抹
能說詳細點嗎 knd系統程式設計和廣數的差不多 首先要在除錯裡面 按4 把程式開關開啟 每次關電恢復預設 在進入程式裡面 按編輯輸入程式號如(o1234)然後按eob鍵就可以開始程式設計了 如果呼叫程式就 輸入程式號在按下鍵
5樓：匿名使用者
基本跟廣數一個樣，包括裡面的g指令跟所有輸入都差不多。只是操作面版不同罷了
6樓：匿名使用者
直接用g**就行，其他也就是操作面板不同
7樓：匿名使用者
說的太籠統了，，，看下說明書，裡面都有的
凱恩帝數控車床如何新建程式
8樓：刀風戰士
是這樣的
1.首先在編輯方式選擇程式畫面，程式開關為開。才能程式設計。
2.在編輯方式下選擇程式畫面（顯示兩個，一個是程式號，一個是程式內容。）
在程式內容那個畫面，用鍵輸入地址o，用鍵輸入程式號，按插入鍵，按eob鍵
，（輸入「；」號）。
通過這個操作把程式號儲存起來，之後把程式中每個地址字，資料字用鍵輸入
。然後按插入鍵把程式儲存起來。
3.注：每次只能輸入一個地址和數字如（x10),一個程式段結束必須按eob鍵輸入 。
「；」號，程式才能換行，才能輸入第二段。
4.程式結束用m30.
凱恩帝迷
9樓：匿名使用者
適用於knd1tb.knd100t.數控車1 首先程式開關為開:(按除錯圖形鍵出來視窗，按4鍵切換程式開關)2 按編輯鍵
3 在編輯方式下選擇程式內容畫面（顯示兩個，一個是程式號，一個是程式內容。）按程式鍵切換。
4 按字母o，再按1—99數字號，（新號）5 按插入鍵。
ok了新程式建好了，接著可以輸入字，數字程式設計了。
北京凱恩帝數控車床怎麼程式設計？
10樓：匿名使用者
1. 基本原則
1.1 控制刀具位置的數值必須要帶小數點，包括整數。比如：
x 25.0; z -10.0等等，刀具在x方向25mm的位置上，寫程式時x後面的數字25一定要加上小數點，寫成25.
或25.0，不可以寫成直接寫成25,因為系統預設的單位是um，不帶小數點系統就會識別為在25um的位置上，比實際要求的25mm差10倍，很容易在加工過程中造成撞刀和加工尺寸差別很大的後果；
1.2 退刀時儘量不要將x和z方向編在同一行內，因為那樣刀具會在x、z方向執行同時動作，在不能法確保刀具和工件有安全距離的情況下，很容易刮到工件，造成撞刀；
1.3 同一行指令內，不可同時出現兩個g指令或m指令，因為在執行時系統要麼執行只執行後面的指令或者根本不執行任何指令，直接報警。
1.4 刀具在移動過程中，任何一個移動動作都可以單獨給進給速度（f值），沒有給進給速度時，系統預設前面執行的刀具移動速度。程式的每一行表示一個動作指令。
1.5 在執行刀具進給動作前要先選定的進給模式g98或g99；刀具進給模式不一樣，實際控制刀具進給速度就不一樣，一般選用g98刀具進給模式（指每分鐘刀具走多遠）時，f值一般會取的比較大，從幾十到幾百；而選用g99刀具進給模式（指工件每轉一圈刀具走多遠）時，f值一般會取的比較小，從0點00幾到0點幾；刀具進給模式如果和f值對應不上，在實際動作時很容易造成撞壞工件和刀具。
1.6 退刀換刀時的程式編寫時一定要考慮有足夠的安全距離不要碰到夾具、工件、其它刀具等等因素，否則執行時很容易撞刀。
1.7 刀具移動時要考慮刀具的每一步進刀位置和退刀位置，才能執行下一個動作，否則很容易沒有退刀就開始進刀，造成撞刀。
1.8 程式編寫後必須先進行圖形模擬，加工前先單步執行，觀察程式和刀具的動作是否有誤。發現異常，馬上停機，修改後再執行下一動作。
2. 程式編寫步驟
以下工件做參考進行講解
2.1 看到圖紙時首先要想到工件工件的數量，是否要連續加工，是否要二次加工，
加工時需要的刀具數量，根據以上引數決定使用的加工裝置，根據使用裝置的作業系統，再進行程式編寫。
2.2 決定了加工裝置後；再決定從**開始做為工件的起刀點；
11樓：甲骨文蜒怪
knd系統程式設計和廣數的差不多, 首先要在除錯裡面 按4 把程式開關開啟 每次關電恢復預設。
在進入程式裡面 ,按編輯輸入程式號如(o1234)然後按eob鍵就可以開始程式設計了 ,如果呼叫程式,就輸入程式號在按下鍵。
不同數控系統的**基本上相想通的, g**一般為工件座標系範圍內的各種移動**
m基本上是加工的輔助運動,與直接加工無關
凱恩帝數控怎麼換程式工作 5
12樓：匿名使用者
編輯模式下 程式介面中 輸入你要使用的程式號 按面板上向下的那個按鈕 就能調出加工所需的程式
13樓：一瞬間c感覺
一直按程式到有程式名頁面，找到需要的程式名＞編輯＞程式就可以了
這個數控車床怎麼程式設計？數控車床怎麼程式設計？
哇。這問題好複雜。會程式設計也有很多種，因為每個程式設計員他的程式設計思路都不一樣的。就是加工工藝 步驟不一樣。其次是要根據廠裡面的裝置多少 種類決定的。至於怎麼樣學程式設計，首先是要學基本指令例如 g指令 g01g0m03這些是最基礎的。死記硬背也沒關係，因為例如 g00是快速移動，你只要背下來一...
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你對刀點是前刀刃，假設刀尖0.2那麼應該對z軸進行補償而不是x軸。z軸是1.0 0.2，程式 x定位至29.46z0,g1x30.0z 1.2f0.1一般倒角的作用是去除毛刺，使之美觀。但是對於圖紙中特別指出的倒角，一般是安裝工藝的要求，列如軸承的安裝導向，還有一些圓弧倒角 或稱為圓弧過渡 還可以起...
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