1樓：電機技術內參
焊接應力的產生和防治
2樓：教育小工匠老師
主要從以下三點進行控制：
（1）第一類內應力，又稱巨集觀殘餘應力，它是由工件不同部分的巨集觀變形不均勻性引起的，故其應力平衡範圍包括整個工件。例如，將金屬棒施以彎曲載荷，則上邊受拉而伸長，下邊受到壓縮；變形超過彈性極限產生了塑性變形時，則外力去除後被伸長的一邊就存在壓應力，短邊為張應力。這類殘餘應力所對應的畸變能不大，僅佔總儲存能的0.
1%左右。
（2）第二類內應力，又稱微觀殘餘應力，它是由晶粒或亞晶粒之間的變形不均勻性產生的。其作用範圍與晶粒尺寸相當，即在晶粒或亞晶粒之間保持平衡。這種內應力有時可達到很大的數值，甚至可能造成顯微裂紋並導致工件破壞。
（3）第三類內應力，又稱點陣畸變。其作用範圍是幾十至幾百奈米，它是由於工件在塑性變形中形成的大量點陣缺陷（如空位、間隙原子、位錯等）引起的。變形金屬中儲存能的絕大部分（80%~90%）用於形成點陣畸變。
這部分能量提高了變形晶體的能量，使之處於熱力學不穩定狀態，故它有一種使變形金屬重新恢復到自由焓最低的穩定結構狀態的自發趨勢，並導致塑性變形金屬在加熱時的回覆及再結晶過程。
鑄件嚴生鑄造內應力的主要原因是什麼？如何減小或消除鑄造內應力
3樓：匿名使用者
鑄件內應力主要來自:壓鑄時注入金屬材料液的氣壓和重力;可以從設計鑄件模具上進行減小內應力，要完全消除相對困難;
機械加工應力是怎麼產生的，怎麼消除
4樓：機械
機械加工
來有去處材料加工的，有源增加材料加工的，還有材料不變的，比如切削加工，就屬於去處材料加工，加工過程中，刀具刀刃在切削力下擠入工件，工件會產生塑性變形，這裡就有加工應力
材料不變的加工，像鑄造，鍛造，肯定都有變形，不僅有巨集觀的形狀的變形，材料內部晶粒的境界也要發生變形，這些都會產生應力
增加材料的典型的就如焊接件了，工件受熱不均，焊接過程中會產生大量的熱應力，焊接效能不是很好的材料，該熱應力會在工件內部產生裂紋，
總的來說，就是機械加工過程中，改變了晶粒內晶格的原子排列布局
5樓：
機械應力： 物體
bai由於外因(受力、du溼度變化等)而變形zhi時，在物體內dao各部分版
之間產生相互作用權的內力， 以抵抗這種外因的作用，併力圖使物體從變形後的位置回覆到變形前的位置。 常見的應力現象就是鋼絲不容易拉直，回捲起來。
熱處理除了完成常規的強度要求和組織狀態要求（目前國內可以做的很好），還有一項很重要的目的是儘可能去處殘餘應力（組織應力和熱應力）。
6樓：混世
樓上給你原因了我說下消除的辦法
一般除了如處理消除內應力意外還有**，噴丸，或者預熱
鑄件內應力的消除一般有哪幾種辦法？
7樓：我叫瓜娃子別搶
1、合理地設計鑄件的結構。
鑄件的形狀愈複雜，各部分壁厚相差愈大，冷卻時溫度愈不均勻，鑄造應力愈大。因此，在設計鑄件時應儘量使鑄件形狀簡單、對稱、壁厚均勻。
2、採用同時凝固的工藝。
所謂同時凝固是指採取一些工藝措施，使鑄件各部分溫差很小，幾乎同時進行凝固。因各部分溫差小，不易產生熱應力和熱裂，鑄件變形小。設法改善鑄型、型芯的退讓性，合理設定澆冒口等。
同時凝固的示意圖，該工藝是在工件厚壁處加冷鐵，冒口設薄壁處。
3、時效處理是消除鑄造應力的有效措施。
時效分自然時效、熱時效和共振時效等。所謂自然時效，是將鑄件置於露天場地半年以上，讓其內應力消除。熱時效(人工時效)又稱去應力退火，是將鑄件加熱到550-650℃，保溫2-4h，隨爐冷卻至150-200t，然後出爐。
共振法是將鑄件在其共振頻率下震動10-60ndn，以消除鑄件中的殘留應力。
物體由於外因（受力、溼度、溫度場變化等）而變形時，在物體內各部分之間產生相互作用的內力，單位面積上的內力稱為應力。
8樓：和雨有緣
最好的辦法是人工時效,就是把它加熱到150度左右保溫4~6個小時.用自然時效費時間,如果現實生產的話週期很長,一般都在1個月以上
9樓：匿名使用者
丟到室外，春夏秋冬四季一過就可以了，注意防盜。
10樓：匿名使用者
消除鑄件的內應力的最好方法就是人工時效,等鑄件成型以後放在自然環境中使其消除內應力,時間越長越好!
還有高溫回火,敲擊
11樓：測字算命
回火、敲擊、震動、自然時效（日晒雨淋）
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