數控車床車M74X2LH 6H的螺紋時,切削速度是多少?車寬4MM的溝槽切削速度多少?

2025-01-29 09:25:26 字數 2780 閱讀 3857

1樓:網友

車m74的螺紋轉速用450吧,畢竟直徑有點大,速度快了,刀也磨損快。

你車偏心距為1mm的偏心軸,數車好像不能幹吧,要車有兩中辦法,1使用專裝用夾具,2用4抓找正裝夾後車削。程式和普通的一樣。

好像只有車削中心才能寫直接加工偏心件的程式,一般數車不行的。

4mm的鉤槽,用切斷刀加工,轉速看材料硬度和刀具韌性。進給儘量小。

偏心軸兩端中心孔的同軸度,除了要打已經車好的外圓直線度外,還要檢查跳動度。和端面跳動。如果太長的軸會很難加工的。加工時還會甩。

2樓:應琨瑜

1.在600到800轉左右,羅紋切削速度是機床自己計算的,要看你的轉速和被吃刀量,螺距的程式設計。

2.你是什麼系統的,長多少?基軸還是基孔?

3.做個胎夾頂尖。

3樓:網友

切削速度看你轉速多少了 什麼材料的產品 建議600轉左右。

4樓:網友

切削速度看你轉速多少了 什麼材料的產品 ,鑄件在220,鋼件350,調質鋼200,要做個夾具車偏心距,用兩頂尖保證同心度。

5樓:網友

螺紋 150 就可以 偏心 程式設計和普通一樣 如果是三抓 卡盤 偏心拒=墊片厚度。 同軸度 只能打中心孔了。

小弟見識尚淺。

車床車螺紋轉速是多少

6樓:汽車百科說

數控車床加工螺紋時,因其傳動鏈的改變,原則上其轉速只要能保證主軸每轉一週時,刀具沿主進給軸(多為z軸)方向位移乙個螺距即可,不應受到限制。

車螺紋時,主軸轉速的確定應遵循以下幾個原則:

1)、在保證生產效率和正常切削的情況下,宜選擇較低的主軸轉速。

2)、當螺紋加工程式段中的匯入長度δ1和切出長度δ2(如圖所示)考慮比較充裕,即螺紋進給距離超過圖樣上規定螺紋的長度較大時,可選擇適當高一些的主軸轉速。

3)、當編碼器所規定的允許工作轉速超過機床所規定主軸的最大轉速時,則可選擇儘量高一些的主軸轉速。

4)、通常情況下,車螺紋時的主軸轉速(n螺)應按其機床或數控系統說明書中規定的計算式進行確定,其計算式多為:

n螺≤n允/l(r/min)式中n允—編碼器允許的最高工作轉速(r/min)。

l—工件螺紋的螺距(或導程,mm)。

7樓:匿名使用者

v=πdn/1000

v=轉速 單位 m/s

圓周率。d=工件直徑 單位mm

n=切削速度 單位r/min

1000意思就是統一單位 v=轉速 單位 m/s 把它單位化為公釐。

8樓:敖子鹿妍晨

導程越大,速度要越慢!的導程一般在四五百轉就可以,轉速800以上時,車出的螺紋螺距不準!所以寧慢勿快!

車削螺紋時,車床的主軸轉速選擇範圍按什麼公式確定?

9樓:帳號已登出

車削螺紋時,車床的主軸轉速選擇範圍公式為:1000vc/πd=n。

因為螺紋從大徑到小徑變化不大,所以選用g97恆轉速加工,加工螺紋時候,進給速度vc是根據螺距。

固定的,也就是說1mm螺距的進給速度就是1mm/r。

和直徑d也是固定的,所以直接計算就寬皮可以。但是要根據材料、材料硬度和刀具材料以及刀具耐磨程度選擇合理的螺紋進刀方式和合理的背吃刀量。

注意要看螺紋大小,螺距大小,一般好加工的材料或螺距小的轉速可以高一點。難加工的材料或螺距大的轉速放低一點。

切削速度vc的計算

切削用量是指切削速度 v c 、進給量 f (或進給速度慎模差 v f )、背吃刀量 a p 三者的總稱,也稱為切削用量三要素。它是調整刀具與工件間相對運動速度和相對位置所需的工藝引數。

切削刃上選定點相對於工件的主運動的瞬時速度。

計算公式如下 :

1、v c=( d w n )/1000 (1-1);

2、式中 v c ——切削速度 (m/s) ;

3、dw —碼敬—工件待加工表面直徑( mm );

4、n ——工件轉速( r/s )。

在車床上車雙線螺紋,螺距為1.5mm,試求工件轉一轉,車刀應移動多少距離?

10樓:戰掛今

雙線間距為5mm。電線是什麼?2×5=10(mm)響應:該導線的電纜為10mm。

車床車螺紋轉速是多少

11樓:上海萬通職業學校

數控車床加工螺紋時,因其傳動鏈的改變,原則上其轉速餘橡只要能保證主軸每轉一週時,刀具沿主進給軸(多為z軸)方向位移乙個螺距即可,不應受到限制。

車螺紋時,主軸轉速的確定應遵循以下幾個原則:

1)、在保證生產效率和正常豎兆旁切削的情況下,宜選擇較低的主軸轉速。

2)、當螺紋加工程式段中的匯入長度δ1和切出長度δ2(如圖所示)考慮比較充裕,即螺紋進給距離超過圖樣上規定螺紋的長度猜褲較大時,可選擇適當高一些的主軸轉速。

3)、當編碼器。

所規定的允許工作轉速超過機床所規定主軸的最大轉速時,則可選擇儘量高一些的主軸轉速。

4)、通常情況下,車螺紋時的主軸轉速(n螺)應按其機床或數控系統說明書中規定的計算式進行確定,其計算式多為:

n螺≤n允/l(r/min)式中n允—編碼器允許的最高工作轉速(r/min)。

l—工件螺紋的螺距(或導程。

mm)。

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