1樓：說於桑田中
預熱，用烤把預熱母材，預熱溫度根據母材厚度定，不超過30mm的厚度母材預熱不超過100度溫度最好，太熱容易變形。
油鏽處理辦法，打磨或剛刷。風大就好辦了，不多介紹了，擋風。
要根據焊件的厚度而定。焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。
如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以後的焊接要清理乾淨藥皮等雜物李冊跡，減少夾渣或韓不透現象。
擺動要到位，要均勻的擺動，不然焊縫就不是特別好姿歲看，很可能咬邊或者有很大的焊瘤。
2樓：蹲街網
母材潮溼，有油鏽等汙物，風大，搶嘴太高，焊機氣體管堵塞或電磁閥壞，co2氣體不純。處理辦法1預熱，用烤把預熱母材，預熱溫度根據母材厚度定，不超過30mm的厚度母材預稿賣熱不超過100度溫度最好，太熱容易變形，第二；油鏽處理辦法，打磨或剛刷。風鍵粗逗大就好辦了，不多介紹了，凳虛擋風。
槍嘴離母材高度10-15mm最好。焊機氣體管堵或者電磁閥壞，直接找人修。氣體不純，換一瓶試試。
3樓：網友
板平焊對接co2氣體保護焊時，應根據坡口間隙的大小採用不同的擺動方式，當坡口間隙較小為時，一般採用直線焊接或者小幅度擺動。
當坡口間隙為時，採用鋸齒形的小幅度擺動，在焊道中心稍快些移動，而在坡口兩側大約停留。
當坡口間隙更大時，擺擺動方式在橫向擺動的同時還要前後擺動，這時不應使焊接電弧直接作用到間隙上。
單道平焊位角焊縫焊接時，為了得到較大的焊腳，可以採用小電流，做前後擺動的方法。
船位角焊縫焊接時，做前後月牙形擺動的方法。
當向下立焊時，熔池中的鐵液極易向下流淌，應採用小規範電流，焊槍可以做直線式或小擺動法移動，依靠靠電弧的吹力把熔池金屬推上去。
電弧應始終保持在熔池金屬的前方，不要要使鐵液流到電弧的前面去。
要求單道焊小焊腳的情況下，採用鋸齒形小幅度擺動。
由於這時的熱量集中，焊道易凸起，所以在均勻擺動的情況下，應快速向上移動。
如果要求較大的焊腳，採用上圖月牙擺動方式，在焊道中心部分快速移動，而在兩側應停留，以便防止咬邊。
氣泡焊立焊怎麼焊
4樓：為求星辰大海
1、要注意電流的控制，氏或使用的電流不要過大，略低於氣泡焊電流。
悔核春 2、焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。
3、要注意焊接的方法，採取之字型或三角型焊接方法。
4、如果是多層焊接，第一層焊接電流要小，同時要注意清理殘留物。
5、碧耐焊接的時候，擺動要到位，要均勻的擺動，這樣焊接會更完美。
焊縫氣泡怎麼焊出來
5樓：
摘要。針對這個問題，最好的解決方法是採用拋光技術。拋光技術可以有效地消除焊縫氣泡，使焊縫表面光滑，提高焊縫的質量。
拋光技術的做法步驟如下：1.首先，用砂紙將焊縫表面磨平，消除焊縫氣泡；2.
然後，用砂布將焊縫表面拋光，使焊縫表面光滑；3.最後，用拋光膏將焊縫表面拋光，使焊縫表面更加光滑，提高焊縫的質量。拋光技術的關鍵是要掌握好拋光的技巧，以及拋光的時間和拋光的程度。
拋光時，要求拋光力度要適中，拋光時間要適當，拋光程度要適宜，以保證焊縫表面光滑，提高焊縫的質量。
針對這個問題，最好的解決方法是採用拋光技術。拋光技術可以和答握有效地消除焊縫氣泡，使焊縫表面光滑，提高焊縫的質量。拋光技術的做法步驟如下：
1.首先，用砂紙將焊縫表面磨平，消除焊縫氣泡；2.然後，用砂布將焊縫表面拋光，使焊縫表面光滑；3.
最後，用拋光膏將焊縫表面拋光，使焊縫表面更加光滑，提高焊縫的質量。拋光技術的關鍵是要掌握好拋光的技巧，以及拋光的時間和拋光的程度舉好。拋光時，要求拋光力度要適中，拋光時間要適當，拋光程度要適宜，喚慶以保證焊縫表面光滑，提高焊縫的質量。
我還是有些不太明白，能否再詳細些？
針對焊縫氣泡的解決方法，主要有以下幾種：1.改變焊接引數：
改變焊接電流、焊接電壓、焊接速度等引數，以改善焊接質量。2.改變焊材：
改變焊材的種類，改變焊材的厚度，以改善焊接質量。3.改變焊接方法：
改變焊接方法，比如改變焊接順序，改變焊接技術，以改善焊接質量。4.改變焊接環境：
改變焊接環境，比如改變溫度、溼度、氣體等，以改善焊接質量。5.改變焊接工具：
改變焊接工具，比如改變焊槍、焊條等，以改善焊接質量。燃旅6.改變焊接技術：
改變焊接技術，比猜段橋如改變焊接方法、焊接技術等，以改善焊接質量。此外，還可以採用拋光、拋光、拋光等方法，以改善焊接質量。總之，要想解決焊縫氣泡，需要根據實際情況，綜合考慮上述幾種方法，以改善焊接質量。穗猛。
氣泡焊焊膏怎麼製作
6樓：
準備製作所需工具：電子稱、錫膏工具組、陵乎清潔用酒精與無塵布。電子稱校正，以校脊悶正砝碼校正電子稱；稱取焊油，焊油與其容器放置於稱上歸零，以遞減稱量法取定量焊油於錫膏攪拌容器內，使焊油平均填滿容器底部；錫粉過篩，去除補丁形錫粉與雜質。
錫粉直接過篩到錫膏攪拌容器內；焊錫膏第一次攪拌櫻汪彎20千克錫粉與焊油在攪拌機中進行攪拌攪拌時抽真空到負零點零八，以每分鐘30轉速度，240秒時間進行攪拌；攪拌結束之後，使用刮刀將殘留在攪拌機葉片上的錫音收集到攪拌機容器內，氣泡焊錫膏製做完成。
如果清除焊完的活氣泡
7樓：
親！您好，很高興為您解答<>
親如果清除焊完的活氣泡如下：除焊完的活氣泡不能去除，焊的過程中可以哦焊接時產睜桐燃生悉虛氣泡怎麼解決？在焊接過程中常出現的泡泡，一般是焊件表面有有油，或者是鍍鋅管之類的。
像這種情況下，焊接之前先把焊件清理乾淨再輪哪焊接。還有一種出現氣泡，像二氧化碳保護焊焊接時出現氣泡，那一般是沒有氣體了或者物體表面不乾淨引起的。碰到這種情況，首先看氣瓶然後清理焊件，氣管不要彎曲希望我的能幫助到您<>
請問您還有其它問題需要諮詢嗎？
如果清除焊完的活氣泡
8樓：
摘要。您好！親，很高興為您解答哦！您好清除焊完的活氣泡採用含鋁、鈦等強脫氧劑的焊絲（同時也可脫氮脫氫）或在銅合金中加入鋁、錫等元素都會獲得良好的效果，避免或減少氣孔現象。
您好！親，很高興為您解答哦！您好清除埋棚焊完的活氣泡採用含鋁、鈦等強脫氧劑的焊絲（同時也可脫氮脫氫）或在銅合金中加入鋁、彎則則錫等元素都會獲得良好的效果，避免或減少氣孔現象盯知。
氣孔是焊接熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留在焊縫金屬中所形成的空穴，是氬弧焊中常見的也是主要的一種焊接缺陷。在焊縫內部的稱內部氣孔，露在焊縫表面的稱外部氣孔。氣孔的大小不等有時是單個的，有時是密集在一起或是沿焊縫連續分佈。
對焊縫的效能影響很大其危害性主要是會降低焊縫的承載能力。這是因為氣孔佔據了焊縫金屬一棗悄定的體積，使焊縫的有效工作截面面積減小，因而也就降低了焊縫的力學效能，使焊縫的塑性特別是彎曲和衝擊強度降低得更多。如果氣孔穿透焊縫表面，特別是穿透接觸介質的焊縫表面，介質存在於孔穴內，當介質有腐蝕性時，將形成集中腐蝕，孔穴逐漸變深、變大，以致腐蝕穿孔而洩漏。
從而破壞了焊縫的緻密性，嚴重時會由此而引起整個金屬結構的破壞。焊接過程中熔池的周圍充滿著成分複雜的各種氣體，這些氣體主要來自周圍的空氣，焊件上的雜質如鐵鏽、油漆、油脂受熱後所產生的氣體等。所有這些都不斷地與金搜巖纖屬熔池發生作用。
一些氣體通過化學反應或溶解等形式進入熔池，使熔池的液體金屬吸收了相當多的氣體。如果這些氣體排出較快，即使熔池結晶較快就不會形成氣孔。世仿但是如果氣體的產生在熔池的結晶過程中，而結晶過程進行較快時，氣體來不及排出熔池，就會殘留在焊縫中形成氣孔。
怎麼避免焊接時裡面有氣泡
9樓：昂艾赤雲露
其焊縫金屬產生的氣孔可分為：內部氣孔、表面氣孔、接頭氣孔、對於內部氣孔有兩種形狀。一種是球狀氣孔多半產生在焊縫的中部、產生的原因是焊接電流過大；電弧過長；運棒速度太快；焊接部位不潔淨；焊條受潮等。
在對不鏽鋼寬幅網進行焊接時採用合理的焊接次序或者在可能的情況下工件預熱，減低結構的剛性。特厚板和剛性很大的結構應採用低氫焊條使用合適的電流和焊速。
co2氣保焊機焊接時，由於熔池表面沒有熔渣蓋覆，co2氣流又有較強的冷卻作用，因而熔池金屬凝固比較快，但其中氣體來不及逸出時，就容易在焊縫中產生氣孔。
可能產生的氣孔主要有3種：一氧化碳。
氣孔、氫氣孔和氮氣孔。
1、一氧化碳氣孔。
產生co氣孔的原因，主要是熔池中的feo和c發生如下的還原反應。
feo+c==fe+co
該反應在熔池處於結晶溫度時，進行得比較劇烈，由於這時熔池已開始凝固，co氣體不易逸出，於是在焊縫中形成co氣孔。
如果焊絲。中含有足夠的脫氧元素si和mn，以及限制焊絲中的含碳量，就可以抑制上述的還原反應，有效地防止co氣孔的產生。所以co2電弧焊中，只要焊絲選擇適當，產生co氣孔的可能性是很小的。
2、氫氣孔。
如果熔池在高溫時溶入了大量氫氣，在結晶過程中又不能充分排出，則留在焊縫金屬中形成氣孔。
電弧區的氫主要來自焊絲、工件表面的油汙及鐵鏽，以及co2氣體中所含的水分。油汙為碳氫化合物。
鐵鏽中含有結晶水。
它們在電弧高溫下都能分解出氫氣。減少熔池中氫的溶解量，不僅可防止氫氣孔，而且可提高焊縫金屬的塑性。所以，一方面焊前要適當清除工件和焊絲表面的油汙及鐵鏽，另一方面應儘可能使用含水分低的co2氣體。
co2氣體中的水分常常是引起氫氣孔的主要原因。
另外，氫是以離子形態溶解於熔池的。直流反極性時，熔池為負極，它發射大量電子，使熔池表面的氫離子。
又複合為原子，因而減少了進入熔池的氫離子的數量。所以直流反極性時，焊縫中含氫量為正極性時的1/3～1/5，產生氫氣孔的傾向也比正極性時小。
3、氮氣孔。
在短路過渡時co2氣體中加入φ（n2）=3%的氮氣，射流過渡時co2氣體中加入φ（n2）=4%的氮氣，仍不會產生氮氣孔。而正常氣體中含氮氣很少，φ（n2）≤1%。由上述可推斷，由於co2氣體不純引起氮氣孔的可能性不大，焊縫中產生氮氣孔的主要原因是保護氣層遭到破壞，大量空氣侵入焊接區所致。
焊完自動起氣泡是怎麼回事
10樓：網友
你意思是氣保焊焊完出現氣孔？
一般氣保焊出現氣孔主要是：
工件表面清理不乾淨，有水鏽油等雜質，需要打磨至金屬光澤，有條件的最好用火烤一烤去除水汽。
氣路不暢，氣管和焊槍出現阻塞，需要檢查氣管和焊槍，如果是水冷焊槍需要檢查是否漏水。
氣瓶內是否有水汽，一般氣瓶用到最後的時候，不能全部用完，底部水分較高是其中乙個原因，換瓶氣即可。
焊槍距離工件較遠，焊絲伸出過長，有風都會導致保護氣保護不好，一般焊絲伸出長度控制在12~20（手工焊，自動焊可以長個5mm），焊槍距離工件15~25mm。
仰焊，立焊要注意哪些要領
手工電弧焊是利用焊條與焊件之間產生的電弧熱量，將焊條和焊件熔化，從而獲得牢固接頭的一種手工操作方法。焊接前，焊鉗和焊件分別與電焊機的兩個輸出極相連線，並將焊條夾持在焊鉗中。焊接時，在焊件與焊條之間引弧，電弧高溫將焊件與焊條區域性熔化形成熔池，然後迅速冷卻，凝固形成焊縫，使分離的焊件牢固地連線成整體。...
請問怎樣焊好鋁焊，鋁焊是怎麼焊
1 低溫的m51配合m51 f焊絲焊接在工作溫度179度的環境下操作，對於焊接材料的親和性比較好，多用於對變形控制要求特別嚴格，或者特別薄的情況下的焊接。2 we53低溫鋁焊條對於7個系列的鋁合金的焊接，焊接工作溫度在380 400度，優勢在於焊接的時候不需要輔助任何的助焊劑焊接，這樣防止在焊接的過...
電焊立焊運條手法，電焊手法立焊有幾種手法
8字形，三角形，月牙形，鋸齒形。立焊運條方法有8字形，三角形，月牙形，鋸齒形。至於哪種效果好還要看你的運條角度，焊接電流，焊接速度，以下詳細說明。立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。焊縫傾角90 立向上 270 立向下 的焊接位置，稱為立焊位置。在立焊位置進行的焊接，稱為立焊。首先，電焊接立焊的時...