熱室壓鑄機一般需要配備哪些裝置,熱室壓鑄機一般需要配備哪些裝置

2021-03-03 23:23:21 字數 2893 閱讀 6483

1樓:酒友

主要配備為:壓鑄機,冷卻塔,水泵,材料機械手,

熱室壓鑄機的工作步驟有哪些?

2樓:濟寧鈦浩機械****

熱室壓鑄機通常的工作方式如圖。熱室壓鑄機的熔爐10放置在機器內,機器工作前,先將金屬液澆人熔爐內,帶有壓室及鵝頸通道的澆壺9和壓射衝頭8都浸泡在金屬液7中。模具的開、合動作呈水平移動,開模後,壓鑄件留在動模。

工作步驟如下:

(1)機器頭板及模具澆口套與噴嘴貼緊(有的機器沒有這個程式);

(2)合攏模具;

(3)在壓射衝頭處於圖中的位置時,金屬液從側面的孔口進人澆壺內的各個空間,流人後,鵝頸通道6內的液麵與熔爐內的液麵平齊;

(4)壓射衝頭以較慢的壓射速度向下移動,至封住側孔;

(5)壓射衝頭高速壓射推送金屬液,經過鵝頸通道6、噴嘴5.模具的直澆道4、分流器3,從內澆口2填充進人模具型腔,隨後便凝固成為壓鑄件1;

(6)壓射衝頭提升,噴嘴及鵝頸通道內的金屬液迴流至澆壺內;

(7)開啟模具,壓鑄件和澆口留在動模上.隨即頂出並取出壓鑄件;

(8)機器頭板及模具澆口套離開噴嘴(有的機器沒有這個程式,至此,完成一次壓鑄迴圈。

熱室壓鑄機有哪些特點?

3樓:濟寧鈦浩機械****

目前生產中,多數採用常規的熱室壓鑄機。市場**的以鎖模力小於4000kn的機器為主導,更多的則是鎖模力在1600kn以下,而鎖模力大於4000kn的很少。其特點如下:

(1)通常以低熔點合金的壓鑄為主,而以鋅合金最為典型;

(2)以小型壓鑄件的生產為宜,中、大型壓鑄件不宜採用熱室壓鑄;

(3)填充進入模具型腔的金屬液始終在密閉的通道內流動,氧化夾雜物不易捲入,對壓鑄件的質量較為有利;

(4)壓鑄過程的自動化容易實現;

(5)由於不需要澆料程式,在正常執行的狀態下,生產效率較高;

(6)壓射比壓稍低,並且壓射過程沒有增壓階段,但對小型、薄壁件影響較小;

(7)壓射衝頭、澆壺、噴嘴等熱作件的壽命難以掌握和控制,失效後更換較為費時;

(8)更換或修理熔爐時,要拆裝熱作件,增加了輔助時間;

(9)對於高熔點合金的熱室壓鑄,目前仍以鎂合金較為適宜,而用於鎂合金的熱室壓鑄機,同樣存在上述的特點。

熱室壓鑄機與冷室壓鑄機有的區別?

4樓:匿名使用者

(一)壓鑄機

來的型別

源壓鑄機一般分為熱壓室

bai壓鑄機和du冷壓室壓鑄機兩大類zhi。冷壓室壓鑄機按其dao壓室結構和佈置方式分為臥式壓鑄機和立式壓鑄機(包括全立式壓鑄機)兩種。

熱壓室壓鑄機(簡稱熱空壓鑄機)壓室浸在保溫溶化坩堝的液態金屬中,壓射部件不直接與機座連線,而是裝在坩堝上面。這種壓鑄機的優點是生產工序簡單,效率高;金屬消耗少,工藝穩定。但壓室,壓射衝頭長期浸在液體金屬中,影響使用壽命。

並易增加合金的含鐵量。熱壓室壓鑄機目前大多用於壓鑄鋅合金等低熔點合金鑄件,但也有用於壓鑄小型鋁、鎂合金壓鑄件。

冷室壓鑄機的壓室與保溫爐是分開的。壓鑄時,從保溫爐中取出液體金屬澆入壓室後進行壓鑄。

5樓:南京歐能機械****

壓鑄是在bai壓鑄機上進行的金屬型壓du

力鑄造,是目前生產zhi效率最高的鑄

dao造工藝。壓鑄內機分為熱室壓鑄機容和冷室壓鑄機兩類。

熱室壓鑄機自動化程度高,材料損耗少,生產效率比冷室壓鑄機更高,但受機件耐熱能力的制約,目前還只能用於鋅合金、鎂合金等低熔點材料的鑄件生產。當今廣泛使用的鋁合金壓鑄件,由於熔點較高,只能在冷室壓鑄機上生產。

壓鑄的主要特點是金屬液在高壓、高速下充填型腔,並在高壓下成形、凝固,壓鑄件的不足之處是因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過程中,不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內部,形成皮下氣孔,所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理,鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑(但可噴漆)。否則,鑄件內部氣孔在作上述處理加熱時,將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。

此外,壓鑄件的機械切削加工餘量也應取得小一些,一般在0.5mm左右,既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低成本,又可避免穿透表面緻密層,露出皮下氣孔,造成工件報廢。

冷壓室壓鑄機按其壓室結構和佈置方式分為臥式壓鑄機和立式壓鑄機(包括全立式壓鑄機)兩種。冷室壓鑄機的壓室與保溫爐是分開的。壓鑄時,從保溫爐中取出液體金屬澆入壓室後進行壓鑄

熱室壓鑄機的熱室壓鑄機用途和特點

6樓:風紀社

採用工業級微電腦控制,壓鑄工藝引數均可在人機介面上設定,省力省時、操作維修方便。

具有遠端通訊網上調控、故障查詢功能。

選用進口的電器和液壓元件,整機效能穩定,安全可靠。

什麼是熱室壓鑄機?工作原理是什麼?誰能告訴我一下嗎?

7樓:手機使用者

熱室壓鑄機主要由合模裝置(又稱鎖模裝置)、壓射裝置、液壓傳動系統、電氣控回

制系統四個部答分組成,

合模裝置主要起到實現合、開模動作和鎖緊模具、頂出產品的作用。它主要由定型座板、動型座板、拉桿、合模液壓缸、頂出機構、調模裝置,安全門等組成。

液壓傳動系統是通過各種液壓元件和迴路來傳輸動力,從而實現各種動作程式的系統,它主要由液壓泵、鎖/開模液壓缸、頂針液壓缸、扣咀液壓缸、壓射液壓缸、各種控制閥、蓄能器、油箱、冷卻器、液壓油等組成。

電氣控制系統是保證機器按預定的壓力、速度、溫度和時間進行工作,它主要由電動機及各種電器元件、儀表、電器線路組成。

一、 熱室壓鑄機填充原理

當壓射錘頭上升時,坩鍋內的金屬液通過料壺入口進入料壺壓室中,合模後,在錘頭下壓時,金屬液沿著通道從射咀頭填充至壓鑄模型腔中凝固成型,壓射錘頭回升,開模取出鑄件,完成一個壓鑄迴圈

熱室壓鑄機壓射室和壓射衝頭浸於熔融金屬內的壓鑄機,壓射室經鵝頸管與壓鑄型的澆口連通。

熱室壓鑄機與冷室壓鑄機有的區別

一 壓鑄機 來的型別 源壓鑄機一般分為熱壓室 bai壓鑄機和du冷壓室壓鑄機兩大類zhi。冷壓室壓鑄機按其dao壓室結構和佈置方式分為臥式壓鑄機和立式壓鑄機 包括全立式壓鑄機 兩種。熱壓室壓鑄機 簡稱熱空壓鑄機 壓室浸在保溫溶化坩堝的液態金屬中,壓射部件不直接與機座連線,而是裝在坩堝上面。這種壓鑄機...

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