1樓:各種怪
1、提汁。蔗莖在壓榨車間的運帶上被迅速回轉的刀群斬切,再經撕裂機破碎,然後連續經4~7臺三輥壓榨機順次榨出蔗汁。由撕裂機和第一臺壓榨機流出的蔗汁稱混合汁。
2、清淨。混合汁中含有各種非糖分,須經清淨處理後才能進一步加工。應用較廣的方法有石灰法和亞硫酸清淨法。石灰法多用於製造甘蔗原糖。
3、蒸發。經過清淨後的清汁經預熱後放入內裝加熱汽鼓的立筒式蒸發罐,通入熱蒸汽,使糖汁受熱而蒸發濃縮,成為可以煮糖結晶的糖漿。
4、煮糖、助晶、分蜜。將糖漿抽入煮糖罐在真空下進一步加熱蒸發。待蒸發濃縮到一定的過飽和度後,即可投入糖粉起晶。
隨後繼續不斷地加入糖漿或糖蜜,使晶粒逐漸長大,直到全罐內形成含晶率和母液濃度都符合規定的糖膏,即可放罐。
放出的糖膏經助晶槽流入分蜜機,利用離心力分去母液,留在機中的結晶糖經打水洗滌,卸出乾燥後即為砂糖成品。分出的母液,即糖蜜還可第2次、第3次煮糖、分蜜。
5、原糖精煉。先在原糖汁中加入糖蜜進行洗滌後,由離心機再次分離,並將晶粒洗淨,再加少量石灰乳並用矽藻土過濾;然後通過脫色得精糖液。
2樓:又雙叒來咯
甘蔗通過壓榨機的強大壓力,甘蔗裡面的汁水都會被榨出來,汁水的主要成分是蔗糖同時也含有很多雜質,因此會加入石灰,這是為了讓汁水得到加熱沉澱過濾掉其中所含的非糖雜質;
得到糖漿只不過其中會含很多水分,所以還要繼續倒入大鍋中進行蒸餾以此來蒸發掉水分提高糖漿的純度。經過蒸發濃縮後可以得出粗糖漿;
在此基礎上再次加熱濃縮使糖漿成為糖膏,把糖膏放進高速回轉離心機,使其所含的蔗糖結昌與糖蜜分離開來,成功分離後就能得到白砂糖。
3樓:匿名使用者
白糖是從甘蔗中提取的.
甘蔗製糖方法(流程):
1.壓蔗前的甘蔗預處理
甘蔗預處理主要通過破碎裝置將甘蔗斬切`撕裂,使甘蔗充分破碎,便壓縮機收穫甘蔗夾帶的沙泥`石塊等雜物較多,要經洗滌`出沙後,才能進行破碎。
2.壓榨
甘蔗進入壓縮機組後,通過多重壓榨,多重滲浸來提取糖分,這是整個壓縮工段的主要部分。甘蔗經壓榨後,分汁和蔗渣,要分別運走,使壓榨工作能正常進行。混合汁中含有較多蔗屑,還要通過曲塞隔除,收回的蔗屑要送回壓蔗機處理。
3.蔗汁的清洗
提汁工段送來的混合汁為暗綠色的混濁液體,其主要成分是蔗糖,此外還含有不溶性的非糖雜質。如葉綠素`蔗屑`泥土等懸浮物質,以及可溶性的非糖雜質,如各種有機鹽`膠體物質和無機鹽等。清洗方法一般是將混合汁加熱和加化學藥劑,使雜質行成沉澱,然後將沉澱分離,以獲得清澈透明`色度低的汁。
為了取得除去非糖質的最大效果,還應使沉澱物有良好的沉澱效能和過濾效能,以便於分離。
4.蔗汁的蒸發
為了減少蒸氣的消耗量,二次蒸氣的利用是一條主要途經,因而行成了糖廠熱力經濟研究的中心,可問題之一。從蔗汁蒸發出來的二次蒸氣的潛能,它不僅可以用於下一次加熱,也可以引出供其它裝置用,還可以將其抽出經壓縮提高壓力後作為首效蒸發罐的加熱蒸汽。從蒸發罐抽出並用於其他裝置的二次蒸汽,通常都在二次蒸汽的管道上抽出,但也有在下一效的汽鼓中引出的,這可提高汽鼓中蒸汽的流速和充分排除不凝氣體,因而可提高下一放的蒸發放能。
5、蔗糖的結晶
清汁經蒸發濃縮,成為60—65b力,溫度為60℃左右的糖漿,稱為粗糖漿。必須再進一步加以濃縮使之析出結晶。煮成的結晶。
和糖蜜的混合物稱為糖膏。糖膏卸下後,再降溫冷卻,使蔗糖的析出較完全,並使原有和結晶繼續長大,這個過程就是助晶。助晶後的糖膏通過高速回轉離心機使蔗糖結昌與糖蜜分離開來,分離得到的白砂糖再經乾燥,篩分,得到一定規格的產品,即成為成品的白砂糖。
4樓:馬路大叔
1,壓榨;把甘蔗裡面的水份《含糖份》壓榨出來。
2,過濾;把壓榨出來的液體裡的雜質濾掉。
3,蒸煮;把過濾後的液體進行蒸煮消毒。
4,脫水;把這些液體的水份去掉。剩下的就是白糖。
5樓:影視大灌裝
白糖的原材料就是人們平常吃的甘蔗,是不是覺得很驚奇,原來我們只知道甘蔗屬於水果,吃起來是甜甜的,沒想到它竟然可以生產出白糖
6樓:莫凡還是默凡
原來白糖是這樣生產出來的,看完了整個製作過程,你還忍心浪費嗎?
紅糖是怎麼做成的白糖是甘蔗做的,紅糖是什麼做的
7樓:古方紅糖
首先紅糖和白糖及赤砂糖都是甘蔗做的。
白糖:白糖是把甘蔗汁熬製提純結晶後經過工業化硫化脫色之後形成的。
紅糖也是甘蔗汁熬製的,但是是物理方式,甘蔗汁經過過濾去雜質,用物理方法熬製,自然凝結成塊狀,不經過工業化的脫色步驟,保留了甘蔗裡面的原始營養成分。
白糖主要用於食品調味,紅糖用於溫補活血,兩者使用途徑不同。
白糖是如何製造的
8樓:浪冰罪
以甘蔗、甜菜為原料通過一系列的加工製作而成。
1、甘蔗預處理前的甘蔗預處理甘蔗預處理主要是削減破碎裝置撕裂的甘蔗,使甘蔗完全破碎,壓縮機收穫糖泥和砂泥等待洗滌的碎屑。沙子釋放後,它可以被打破。
2、將甘蔗壓入壓縮機組後,通過多次擠壓和多次滲透提取糖,這是整個壓縮段的主要部分。在壓榨甘蔗之後,將果汁和甘蔗渣分開運輸,從而可以正常進行壓榨工作。混合果汁含有更多的甘蔗片,它們也被彎曲的塞子分開。
將**的甘蔗碎片送回甘蔗機進行處理。
3、來自甘蔗汁的清洗和榨汁部分的混合汁是深綠色混濁液體,其主要成分是蔗糖,還含有不溶的非糖雜質。懸浮物如葉綠素,甘蔗和土壤,以及可溶性非糖雜質,如各種有機鹽,膠體物質和無機鹽。
清潔方法通常包括加熱並向雜質中新增化學物質以沉澱雜質,然後分離沉澱物以獲得具有低色度的透明透明液體。為了獲得除去非糖類的最大效果,沉澱物還應具有良好的沉澱性質和過濾效能以促進分離。
4、甘蔗汁的蒸發為了減少蒸汽的消耗,二次蒸汽的使用是主要途徑,因此它已成為糖廠熱經濟研究的中心之一。二次蒸汽從甘蔗汁中蒸發的潛力不僅可以用於下一次加熱,也可以用於其他裝置,也可以在壓縮後增加為第一效蒸發罐的加熱蒸汽壓力。
從蒸發罐中提取並用於其他裝置的二次蒸汽通常從二次蒸汽管道中提取,但也在下一個蒸汽罐中抽取,這可以增加蒸汽罐中的蒸汽流量並完全消除非蒸汽。縮合。因此,氣體增加了下一次放電的蒸發能力。
5、通過蒸發濃縮澄清的蔗糖汁,使其成為60-65 b力和約60℃的溫度的糖漿,稱為粗糖漿。必須進一步濃縮以沉澱晶體。煮沸的水晶。
與糖蜜的混合物稱為糖膏。除去糖糊後,將其冷卻並冷卻,使蔗糖沉澱更完全,原始和結晶繼續生長。這個過程是水晶的幫助。
通過高速旋轉離心機將結晶的糖糊與糖蜜分離,將分離的白糖乾燥並過篩,得到一定規格的產品,即成品白糖。
9樓:匿名使用者
白糖是從甘蔗中提取的。
甘蔗製糖方法(流程):
1.壓蔗前的甘蔗預處理
甘蔗預處理主要通過破碎裝置將甘蔗斬切`撕裂,使甘蔗充分破碎,便壓縮機收穫甘蔗夾帶的沙泥`石塊等雜物較多,要經洗滌`出沙後,才能進行破碎。
2.壓榨
甘蔗進入壓縮機組後,通過多重壓榨,多重滲浸來提取糖分,這是整個壓縮工段的主要部分。甘蔗經壓榨後,分汁和蔗渣,要分別運走,使壓榨工作能正常進行。混合汁中含有較多蔗屑,還要通過曲塞隔除,收回的蔗屑要送回壓蔗機處理。
3.蔗汁的清洗
提汁工段送來的混合汁為暗綠色的混濁液體,其主要成分是蔗糖,此外還含有不溶性的非糖雜質。如葉綠素`蔗屑`泥土等懸浮物質,以及可溶性的非糖雜質,如各種有機鹽`膠體物質和無機鹽等。清洗方法一般是將混合汁加熱和加化學藥劑,使雜質行成沉澱,然後將沉澱分離,以獲得清澈透明`色度低的汁。
為了取得除去非糖質的最大效果,還應使沉澱物有良好的沉澱效能和過濾效能,以便於分離。
4.蔗汁的蒸發
為了減少蒸氣的消耗量,二次蒸氣的利用是一條主要途經,因而行成了糖廠熱力經濟研究的中心,可問題之一。從蔗汁蒸發出來的二次蒸氣的潛能,它不僅可以用於下一次加熱,也可以引出供其它裝置用,還可以將其抽出經壓縮提高壓力後作為首效蒸發罐的加熱蒸汽。從蒸發罐抽出並用於其他裝置的二次蒸汽,通常都在二次蒸汽的管道上抽出,但也有在下一效的汽鼓中引出的,這可提高汽鼓中蒸汽的流速和充分排除不凝氣體,因而可提高下一放的蒸發放能。
5、蔗糖的結晶
清汁經蒸發濃縮,成為60—65b力,溫度為60℃左右的糖漿,稱為粗糖漿。必須再進一步加以濃縮使之析出結晶。煮成的結晶。
和糖蜜的混合物稱為糖膏。糖膏卸下後,再降溫冷卻,使蔗糖的析出較完全,並使原有和結晶繼續長大,這個過程就是助晶。助晶後的糖膏通過高速回轉離心機使蔗糖結昌與糖蜜分離開來,分離得到的白砂糖再經乾燥,篩分,得到一定規格的產品,即成為成品的白砂糖。
10樓:匿名使用者
由於白糖的主要成分是蔗糖 蔗糖的化學性質不是很穩定 溶液中108攝氏度就開始水解 所以不能直接蒸發結晶 甘蔗或甜菜中榨取汁液之後,經過過濾,再進行減壓蒸餾 由於減壓蒸餾是通過降低溶液沸點來蒸出溶劑,所以可在較低溫度下蒸發結晶(40-60攝氏度)從而保護蔗糖,是指不水解,分解或形成焦糖
11樓:知識研究所
白糖是如何生產出來的?看到甘蔗加工的過程,和想象中的不太一樣
12樓:匿名使用者
甘蔗是怎麼生產成白糖的?看完才知道過程這麼複雜
13樓:匿名使用者
白砂糖的生產
我國是世界上用甘蔗製糖最早的國家之一,已有2000多年的歷史。白砂糖幾乎是由蔗糖這種單一成分組成的,白砂糖的蔗糖分含量一般在95%以上。凡含蔗糖成分較高的植物,均可成為製糖的原料。
目前世界上食糖的主要原料是甘蔗和甜菜。儘管製糖原料不同,但甘蔗糖和甜菜糖在品質上沒有差別,白砂糖國家標準對兩者同樣適用。
工廠利用甘蔗、甜菜榨取糖汁,經過沸騰濃縮,中心分離形成糖結晶,這種結晶稱為粗糖(或原糖),呈淺棕色。粗糖經過提煉後,成為日常消費的白砂糖。除糖料甘蔗、甜菜外,白砂糖也可由原糖、粗糖等其他含蔗糖分較高的食糖類加工而成。
目前世界各國採用的製糖法或澄清法,主要有石灰法、亞硫酸法和碳酸法三大類。石灰法只能生產出顏色較深的粗糖,而用亞硫酸法卻能製出直接消費的白糖(生產的白砂糖稱硫化糖)。雖然用這種方法比用碳酸法生產的白糖在潔白度和產糖率等方面都要差,但由於亞硫酸法具有工藝流程較短,裝置較少和澄清劑用量較省等優點,所以在國內大、中、小型甘蔗糖廠仍被廣泛採用。
在國外,近十多年來,隨著對精煉糖消費量的增加,許多采用亞硫酸法的糖廠都先後改為石灰法,把生產的粗糖再回溶精製。但在廣大的發展中國家,亞硫酸法至今仍佔有重要地位。用石灰和二氧化碳作為澄清劑來澄清蔗汁的方法叫碳酸法(生產的食糖稱碳化糖)。
碳酸法所除的非糖物比亞硫酸法多,總收回率也比較高,且所製得的成品糖的純度較高,色值較低,能久貯不致變色。但是,碳酸法也有一些缺點,如工藝流程比較複雜,需用機械裝置較多;還要耗用大量石灰和二氧化碳,因而生產成本較高。特別是在糖廠離開石灰石產地較遠的地區,碳酸法的推廣受到一定的限制。
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