1樓：匿名使用者
精益生產廠家把他們的目光確定在盡善盡美上：不斷地降低成本、無廢品、零庫存與無休止的產品變型。關注成本問題的表象，而沒有立足於成本發生的現場，沒有從企業價值分析的戰略出發對企業生產系統現存的種種浪費現象加以系統分析並消除，對成本概念的理解片面、成本控制手段單。
一、管理粗放是成本高居不下的根源。精益生產方式的目標是消除一切浪費，快速應對市場，追求精益求精和不斷改善，進而增強企業的核心競爭能力、提高企業效益。因此，企業在生產方面（關於成本、質量、交貨期等）有效地適應。
成本沒嫌已經不是乙個表象意義上的概念，而是貫穿產品生產週期的全過程、全方位、全員參與的乙個複雜的管理系統。管理出效改渣益——這是成本改善的唯一途徑。為了實現降低成本，必須消除生產中伴隨的種種不合理的過剩現象，迅速而靈活地適應市場需求的變化。
這樣的理想要通過準時生產方式（justintime或jit）來實現，即在需要的時間、按需要的數量生產需要的產品。「看板」（kanban）是實現jit最重要的工具，豐田通過看板將全部生產過程都與市場需求相適應，並核察悄且圓滑地管理各工序生產量的資訊資源。而為了將看板方式付諸實施，必須實現均衡生產，使最終裝配線在每個時間域平衡地領取零部件。
為了推行這種生產均衡化，必須縮短生產過程時間。這要通過小批量生產和「乙個流」的生產和搬運來實現。
小批量生產可以通過縮短作業轉換時間來實現，「乙個流」生產可以通過在多工序生產線上作業的多工序作業人員來實現。此外，通過標準作業的組合和「自動化」，保證乙個單位產品的加工中所有必要的作業在迴圈時間內完成、保證百分之百是合格品。
最後，通過改善活動，修正標準作業、適當地糾正不正常現象，並提高作業人員的工作士氣。
2樓：我紅兵速快
重要的歷茄槐還是要解決納睜生產時遇到的實際的問題，vioovi的ecrs工時分析軟體，對精肢友益生產管理的變現起到很大的作用。
精益生產是什麼 精益生產概念是什麼？
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