數控車削程式設計利用刀具磨損補償值來保證尺寸精度怎樣做才好

2021-04-19 20:44:45 字數 2470 閱讀 3029

1樓:巨集達盛

7.4.5 刀具磨損復

值設定與制修改

為了防止刀具偏置值、修改時誤操作(未輸入小數點、小數點位置不對等),致使刀具偏置值修改過大,造成撞刀等現象,利於操作者直觀地判斷每把刀的磨損程度,gsk 980tdb設定了刀具磨損頁面。當由於刀具磨損等原因引起加工尺寸不準需修改刀補值時,可在刀具磨損量中設定或修改。加工刀具磨損值的輸入範圍由資料引數№140設定。

刀具磨損資料掉電保護。

刀具磨損值的設定及其修改方法與刀具偏置值的設定及其修改方法基本相同,用u(x軸)、w(z軸)、v(y軸)進行磨損量的輸入。

插圖中的黃線箭頭所指的一行,就是刀具磨損值輸入行,以區別於其上方的刀具偏置值。序號是指刀號。

2樓:匿名使用者

每加工完一個工件 都必須測量

根據測量得到的值 在來調整刀具磨損補償值根據經驗來看 45# 的件 3~5 個 就應該微調一下只有這樣才能保證 批量加工時 的加工精度

3樓:超越劉勇祥

你的意思是 用引數 自動補償嗎/

數控機床刀具磨損後,怎麼保證精度呢?

4樓:匿名使用者

按下面的思路去處理這個問題:

首先要選擇正確的刀片材質和刀片型號。

選擇正確的切削引數,使刀具壽命不至於過短。

然後,刀具磨損是有規律的,前期磨損快,中期磨損慢,後期磨損最快。

前期和中期磨損階段調整磨耗值即可,在後期磨損之前更換刀片。

如何保證在數控車床上加工工件的尺寸精度

5樓:濟寧鈦浩機械****

1)修改刀補值保證尺寸精度

由於第一次對刀誤差或者其他原因造成工件誤差超出工件公差,不能滿足加工要求時,可通過修改刀補使工件達到要求尺寸,保證徑向尺寸方法如下:

a. 絕對座標輸入法

根據「大減小,小加大」的原則,在刀補001~004處修改。如用2號切斷刀切槽時工件尺寸大了0.1mm,而002處刀補顯示是x3.8,則可輸入x3.7,減少2號刀補。

b. 相對座標法

如上例,002刀補處輸入u-0.1,亦可收到同樣的效果。

同理,對於軸向尺寸的控制亦如此類推。如用1號外圓刀加工某處軸段,尺寸長了0.1mm,可在001刀補處輸入w0.1。

2)半精加工消除絲桿間隙影響保證尺寸精度

對於大部分數控車床來說,使用較長時間後,由於絲桿間隙的影響,加工出的工件尺寸經常出現不穩定的現象。這時,我們可在粗加工之後,進行一次半精加工消除絲桿間隙的影響。如用1號刀g71粗加工外圓之後,可在001刀補處輸入u0.

3,呼叫g70精車一次,停車測量後,再在001刀補處輸入u-0.3,再次呼叫g70精車一次。經過此番半精車,消除了絲桿間隙的影響,保證了尺寸精度的穩定 數控,機床,模具設計,數控車床,數控技術

3)程式編制保證尺寸精度

a. 絕對程式設計保證尺寸精度

程式設計有絕對程式設計和相對程式設計。相對程式設計是指在加工輪廓曲線上,各線段的終點位置以該線段起點為座標原點而確定的座標系。也就是說,相對程式設計的座標原點經常在變換,連續位移時必然產生累積誤差,絕對程式設計是在加工的全過程中,均有相對統一的基準點,即座標原點,故累積誤差較相對程式設計小。

數控車削工件時,工件徑向尺寸的精度一般比軸向尺寸精度高,故在編寫程式時,徑向尺寸最好採用絕對程式設計,考慮到加工及編寫程式的方便,軸向尺寸常採用相對程式設計,但對於重要的軸向尺寸,最好採用絕對程式設計。

b. 數值換算保證尺寸精度

很多情況下,圖樣上的尺寸基準與程式設計所需的尺寸基準不一致,故應先將圖樣上的基準尺寸換算為程式設計座標系中的尺寸。如圖2b中,除尺寸13.06mm外,其餘均屬直接按圖2a標註尺寸經換算後而得到的程式設計尺寸。

其中,φ29.95mm、φ16mm及60.07mm三個尺寸為分別取兩極限尺寸平均值後得到的程式設計尺寸。

4)修改程式和刀補控制尺寸

數控加工中,我們經常碰到這樣一種現象:程式自動執行後,停車測量,發現工件尺寸達不到要求,尺寸變化無規律。如用1號外圓刀加工圖3所示工件,經粗加工和半精加工後停車測量,各軸段徑向尺寸如下:

φ30.06mm、φ23.03mm及φ16.

02mm。對此,筆者採用修改程式和刀補的方法進行補救,方法如下:

a. 修改程式

原程式中的x30不變,x23改為x23.03,x16改為x16.04,這樣一來,各軸段均有超出名義尺寸的統一公差0.06mm;

b. 改刀補

在1號刀刀補001處輸入u-0.06。

經過上述程式和刀補雙管齊下的修改後,再呼叫精車程式,工件尺寸一般都能得到有效的保證。

數控車削加工是基於數控程式的自動化加工方式,實際加工中,操作者只有具備較強的程式指令運用能力和豐富的實踐技能,方能編制出高質量的加工程式,加工出高質量的工件。

刀具磨損對加工精度有什麼影響

6樓:匿名使用者

切屑阻力變大,切屑效能降低,,粗糙度不穩定,尺寸難以控制,刀易崩口,造成扎刀易報廢。

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