求教鏈輪的加工工藝路線
1樓：網友
多大個東西？尺寸上也沒有各單位。
一般都是下料，車毛坯，制齒 ，銑方，淬火，發貨，收款。
帶輪加工流程介紹
2樓：土巴兔裝修
導語：說起帶輪加工大家肯定覺得陌生了，對於非專業的我們平時對它的瞭解的確少之又少，不過了解雖少但是在生活中我們還是經常可以見到的，因為它的應用還是十分廣泛的。那麼今天就讓我們一起來了解一下帶輪加工中的同步帶輪的相關知識以及它的加工流程吧。
同步帶輪用途
同步帶輪的組成是帶輪和一根表面有齒的封閉的環形膠帶。在運動的時候，帶齒和帶輪的齒槽會齧合在一起，這種齧合在生活中，我們大都見過。通過這樣的不斷齧合是帶輪產生動力。
同步帶輪應用十分廣泛，比如：汽車、菸草、辦公室裝置、紡織、培汪則燈光舞臺、鋼鐵機械、儀表儀器等等領域。
同步帶輪有點
按照製作的材質的不同，同步帶輪可以分為氯丁膠加纖維繩同步帶和聚氨酯加鋼絲同步帶。按照齒的形狀來分類的話，又可以分為圓弧齒和梯形齒著兩類。依據齒的排布情況來看的話，它則可以有單面齒和雙面齒同步帶輪的分法。
同步帶輪的傳動是十分準確的、它不會出現滑差的情況，它可以實現十分精密的傳動而且傳動過程是十分平穩的。它在工作的過程中的噪音是非常小的，這就陵弊為工作人員帶來很大的福利。另外它具有十分高的傳動效率，大大縮短了工作時間。
它的結配棚構是十分緊湊的，在使用過程中不需要使用潤滑劑。
同步帶輪加工流程
加工時都是根據圖紙來完成相應的加工工作的。
1、根據圖紙的要求先大致的將車輪帶的外形加工出來，主要要注意的是它的厚度以及最大外景和內孔。
2、根據齒槽加工所需要的齒槽的型號來對齒槽進行切割和程式設計，使齒槽加工成型。
3、對於內孔槽是要使用插床或者是線切割來完成的，依照這些完成對內孔槽的加工工作。
4、如果說你所加工的同步帶輪是有輪緣的話，那麼只需要在最後一步把輪緣焊接上去就可以完成整個加工過程了。
現在大家對同步帶輪的加工及其相關知識都有了更深一步的瞭解了吧。同步帶輪在生產生活中發揮著不可替代的作用，生產生活已經離不開它了，大家有興趣的話可以多瞭解一些。
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分料上鍊輪的加工工藝是怎樣的？
3樓：帳號已登出
1.鏈輪加工工序。
將制訂好的零部件的機械加工工藝過程按一定的格式和要求描述出來，如用生產計劃單表示，作為指令性和跟蹤性檔案，即為機械加工工藝規程。包括：機械加工工藝過程卡—為說明零件機械加工工藝過程的檔案；工序卡—對每一道工序作詳細說明，可用於直接指導工人操作；檢驗工序卡—對成批或大量生產中重要檢驗工序作詳細說明、指導檢驗的檔案。
鏈輪加工工藝規程的格式，不同的生產型別對工藝規程的要求不同。
單件小批生產由於生產的分工比較粗糙，通常只需說明零件的加工順序，填寫工藝過程卡。對於大批量生產，因其生產組織嚴密、分工細緻，工藝規程應儘量詳細，要求對每道加工工序的加工精度、操作過程、使用的裝置及刀、夾、量具等均作出具體規定。因此除了工藝過程卡外，還應有相應的加工工序卡。
此外，必要時還需要檢驗工序卡。中小批量生產經常採用機械加做做蠢工工藝卡，其詳細程度介於工藝過程卡和加工工序卡之間。
第二胡困章 鏈輪材料及熱處理。
2. 鏈輪材料。
鏈輪材料品種較多，有金屬碳鋼、合金鋼、銅、膠木、鑄鐵等。我廠生產鏈輪多選擇以下材料：
1）c45、c35滲碳、淬火、回火。齒部硬度為50-60hrc,應用於z≦25有衝擊載的鏈輪。
2）cmn淬火、回火。齒部高頻淬火40-50hrc，無劇烈衝擊、振動要求。應用於耐磨的鏈輪。
40crmo，齒部淬火40-50hrc要求強度高和耐磨損的重要鏈輪。q275焊接後退火≈140hb，應用於中低速、傳遞功率不大、尺寸較大的鏈輪。夾布膠布，p＜6kw，適用於速度較高、要求傳動平穩、噪音小的鏈輪。
3. 熱處理。
鏈輪淬火時注意事項：通常產品淬火（齒部高頻）是能滿足產品工藝要求；但產品內孔或鍵槽離淬火部分很近時，高頻淬火或整體淬火都會引起產品內孔或鍵槽變大，如圖1所示。尤其碳鋼產品變化更大。
必須將產品上所有螺孔或通孔加工好，再淬火；否則淬火後鑽孔、攻絲會因產品硬度較高，而無法加工。同時也會增加工具斷裂損失。加工時，將內孔留有餘量，根據經驗，餘量應為2mm左右。
淬火後將將車床的三爪卡盤卡住產品，車刀純陪鏜孔時，車成品為乙個圓，然後將產品重新裝夾車鏈輪外圓，再對產品進行鏜孔，至圖1的￠大小，滿足圖紙要求。
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